從創(chuàng)意到成品，克勞斯瑪菲助攻3D打印“跨界修行”

2024-07-12 09:17:54 來(lái)源：克勞斯瑪菲閱讀量：15035 評(píng)論

導(dǎo)讀：克勞斯瑪菲powerPrint大型打印機(jī)以其卓越的能力，可打印尺寸達(dá)2米長(zhǎng)x 2.5米寬x 2米高的大型件。

　　【塑料機(jī)械網(wǎng) 科技創(chuàng)新】在一次性產(chǎn)品的工業(yè)級(jí)制造領(lǐng)域，3D打印技術(shù)以其卓越的優(yōu)勢(shì)，成為實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新設(shè)計(jì)的前沿選擇。它不僅能夠精確地將設(shè)計(jì)師的創(chuàng)意轉(zhuǎn)化為實(shí)體形態(tài)，還提供了前所未有的設(shè)計(jì)自由度。然而，打印過(guò)程中產(chǎn)生的層狀紋理，盡管是技術(shù)特性的一部分，卻往往需要細(xì)致的后處理來(lái)達(dá)到完美的工業(yè)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

　　為了解決這一挑戰(zhàn)，克勞斯瑪菲在德國(guó)的增材制造部門(mén)與模具制造部門(mén)展開(kāi)了緊密的合作，提供一站式的后處理服務(wù)。這包括了必要的銑削工藝，確保每件產(chǎn)品都能展現(xiàn)出平滑的表面和精細(xì)的細(xì)節(jié)。這種跨部門(mén)的協(xié)同作業(yè)不僅優(yōu)化了生產(chǎn)流程，也顯著提升了產(chǎn)品的最終質(zhì)量。

　　客戶(hù)現(xiàn)在能夠享受到從設(shè)計(jì)到成品的無(wú)縫對(duì)接服務(wù)，所有環(huán)節(jié)均由克勞斯瑪菲一手包辦。這不僅意味著客戶(hù)能夠從單一的供應(yīng)商那里獲得從復(fù)雜機(jī)械部件到精致藝術(shù)品的全面解決方案，同時(shí)也確保了產(chǎn)品的一致性和高標(biāo)準(zhǔn)。克勞斯瑪菲的這種一站式服務(wù)模式，為客戶(hù)提供了無(wú)與倫比的便利性和質(zhì)量保證。

　　克勞斯瑪菲powerPrint大型打印機(jī)以其卓越的能力，可打印尺寸達(dá)2米長(zhǎng)x 2.5米寬x 2米高的大型件。無(wú)論是客戶(hù)購(gòu)買(mǎi)這臺(tái)打印機(jī)，還是選擇克勞斯瑪菲提供的按需打印服務(wù)，我們都將提供全方位的技術(shù)及服務(wù)支持。從數(shù)據(jù)的優(yōu)化到最終產(chǎn)品的完美表面處理，克勞斯瑪菲確保每一個(gè)細(xì)節(jié)都達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)。

　　當(dāng)客戶(hù)首次向增材制造產(chǎn)品經(jīng)理Ender Murat Ferat咨詢(xún)3D打印的后處理服務(wù)時(shí)，他并沒(méi)有立刻將我們的工具制造部門(mén)納入考慮。這并不令人驚訝，因?yàn)槲挥贖arderberg的工具制造部門(mén)主要專(zhuān)注于為公司的反應(yīng)技術(shù)部門(mén)提供服務(wù)，生產(chǎn)用于PUR加工的精密模具。然而，隨著3D打印技術(shù)在不同領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，F(xiàn)erat開(kāi)始認(rèn)識(shí)到，我們自身在模具制造方面的專(zhuān)業(yè)技能和經(jīng)驗(yàn)，同樣可以為增材制造領(lǐng)域帶來(lái)顯著的價(jià)值。

　　當(dāng)兩個(gè)部門(mén)之間的溝通橋梁搭建完成，聯(lián)合開(kāi)發(fā)的步伐便迅速展開(kāi)。工具制造團(tuán)隊(duì)?wèi){借在塑料和金屬銑削領(lǐng)域的豐富經(jīng)驗(yàn)，以及對(duì)Ureol材料的精通加工，已經(jīng)在汽車(chē)行業(yè)原型制造和人造革模型制作中取得了卓越成績(jī)?，F(xiàn)在，他們正將這些專(zhuān)業(yè)技能擴(kuò)展到一種新型的3D打印材料——含30%玻璃纖維增強(qiáng)的回收PET，這標(biāo)志著克勞斯瑪菲在材料科學(xué)和可持續(xù)性方面的新突破。

　　不同于金屬加工，銑削塑料雖然在操作上較為簡(jiǎn)便，但需要去除更多的材料，這就要求我們使用既輕巧又敏捷的機(jī)器，以實(shí)現(xiàn)快速的切割速度和縮短生產(chǎn)周期。所使用的銑削工具必須具備極致的鋒利度，確保有效切屑去除。在克勞斯瑪菲銑削車(chē)間，團(tuán)隊(duì)在測(cè)試含30%玻璃纖維增強(qiáng)的PET材料時(shí)發(fā)現(xiàn)，采用金剛石涂層銑刀能夠顯著提升工具耐用度，降低磨損風(fēng)險(xiǎn)。這一優(yōu)化策略不僅提高了生產(chǎn)效率，還確保了加工質(zhì)量的卓越表現(xiàn)。

增材制造鑄件模型銑削過(guò)程

　　銑削工藝的運(yùn)用有效消除了3D打印件的層狀邊緣，實(shí)現(xiàn)了表面平滑度?？藙谒宫敺茍F(tuán)隊(duì)已掌握的加工技術(shù)可實(shí)現(xiàn)表面質(zhì)量達(dá)到RZ12。當(dāng)然，我們?nèi)绻非蟾交谋砻妫恍柽m當(dāng)延長(zhǎng)加工時(shí)間。

　　克勞斯瑪菲的團(tuán)隊(duì)們還攜手成功完成了一個(gè)新的3D打印項(xiàng)目——壓力墊的砂型鑄造模具。這一工藝摒棄了傳統(tǒng)鑄造中必須首先制作凹模、注入液態(tài)金屬成型后模具即被破壞的局限，轉(zhuǎn)而采用3D打印技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了模具的循環(huán)使用。在材料選擇上，雖然PET GF30的成本高于傳統(tǒng)的Ureol，但3D打印的靈活性和抗破壞性顯著提升了生產(chǎn)效率。PET GF30的使用突破了Ureol塊和板的標(biāo)準(zhǔn)尺寸限制，允許根據(jù)項(xiàng)目需求靈活調(diào)整模具尺寸，有效避免了材料浪費(fèi)和手工拼接的額外勞動(dòng)成本。通過(guò)3D精確打印，克勞斯瑪菲能夠在最終產(chǎn)品需要材料的地方進(jìn)行打印，節(jié)省了勞動(dòng)力成本。綜合考慮生產(chǎn)效率和材料利用率，3D打印模具的成本效益比傳統(tǒng)Ureol材料的模具更具優(yōu)勢(shì)，這一創(chuàng)新不僅提升了生產(chǎn)效率，也為客戶(hù)帶來(lái)了更具成本效益的解決方案。

　　克勞斯瑪菲增材制造與模具加工部門(mén)的協(xié)同合作，為公司帶來(lái)了服務(wù)上的擴(kuò)展與深化。這種合作模式讓按需打印服務(wù)的客戶(hù)受益匪淺，他們現(xiàn)在能夠直接從單一來(lái)源獲得經(jīng)過(guò)精心加工、完美表面的組件。

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