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石化聯合會化學循環課題組特邀科茂環境進行技術分享
導讀：2021年7月2日，為加強與產業鏈上下游企業的交流，幫助成員企業了解廢塑料化學回收技術的應用場景和進化方向。
【塑料機械網 技術學堂】2021年7月2日，為加強與產業鏈上下游企業的交流，幫助成員企業了解廢塑料化學回收技術的應用場景和進化方向，石化聯合會外資委化學循環課題組特邀浙江科茂環境科技有限公司副總裁李博士，為課題組成員企業開展近2小時的技術分享，涵蓋塑料化學回收技術進化方向、經濟性的關鍵要素以及廢塑料原材料來源等方面，并對課題組成員企業的提問進行解答。
主要分享內容
技術分類
廢塑料化學回收技術主要包括過氧化法(焚燒)、部分氧化法、無氧裂解法、解聚法等。目前使用最多的是無氧裂解法中的液化工藝，氣化、炭化等工藝目前沒有很好的商業化。
液化工藝主要包括熱裂解、催化裂解兩種常見技術。
技術進化方向
廢塑料回收是由人工，到機械，再到熱，進而到化學和復雜化學的進化過程，我們認為，化學回收向著深度催化的方向發展，產物從重油到輕油再到丙烯乙烯單體的方向發展。
技術經濟性關鍵要素
一項技術是否具有經濟性，要把投入和產出拆解開來詳細探討。
產出要素主要包括：產品價格，高價值產品收率和單條線日產能(即連續性)。
投入要素主要包括：設備投資，運營能耗，進料要求和預處理，催化劑生產和處理。
相較而言，催化裂解技術比熱裂解技術綜合投入較低、綜合產出較高，具有更好的經濟性。
廢塑料原料來源
化學回收的主要原料，來自生活垃圾中的低值塑料。
隨著垃圾分類和資源化目標的日益明確，垃圾分選中心逐步建設起來。
未來的垃圾大概率不是靠人工分揀，而是大規模機械分選，由此誕生一系列垃圾分選廠，高質量的塑料垃圾(PET、HDPE等)做物理回收，低值混合臟塑料(包括含有塑料的紙基復合包裝)做化學回收，金屬和混合紙單獨回收，其他可燃物做成RDF等等。
化學循環課題組
2020年6月16日，由石化聯合會牽頭，聯合中國石化(Sinopec)、沙特基礎工業公司(SABIC)、陶氏公司(Dow)、bp中國(bp China)、伊士曼(Eastman)、巴斯夫(BASF)、亨斯邁(Huntsman)、道達爾(Total)、SK綜合化學(SK Global Chemical)、殼牌(Shell)和科思創(Covestro)等十多家發起成員企業，共同成立“化學循環課題組”。
課題組的成立旨在闡明化學循環處理塑料廢棄物的概念和意義、介紹化學循環技術的發展現狀、預測化學循環的發展前景、與相關政府部門開展溝通并提供政策建議。
該聯合課題組正式成立后，將啟動《化學循環研究白皮書》的編制，希望通過該白皮書填補國內對化學循環相關系統性研究的空白，為政策制定者提供科學和全面的信息。并將借助白皮書的編制，與利益相關方開展深入交流和合作，推動化學循環技術在國內的發展，并將其納入塑料廢棄物處置體系，為解決塑料污染問題提供積極有力的支撐。
科茂廢塑料化學回收
科茂技術研發經近20年積累改善，通過原創性“低溫低壓催化裂解同步重整”技術，以特制系列無害催化劑和連續工業化生產裝置，對塑料垃圾在分子層面進行催化裂解和催化重整，產出高價值塑料油（輕汽柴油）或食品級新塑料原料，且全程不產生二噁英等有害氣體，碳排放較焚燒處理減少50%以上。
在科茂技術支持下，東營政府批準建設廢塑料處理產能4萬噸/年的工廠，已獲得所有牌照。該工廠系中國首家獲得環評批文的低值廢塑料化學循環工廠，采用科茂第三代技術。
科茂是國家高新技術企業，已與多家世界前沿的化工企業、包裝企業和品牌企業，以及中國領先的環衛和固廢企業建立合作關系，歡迎業內人士交流與咨詢。
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