旭朗牌塑料管材擠出機生產線設備功能
PVC管材生產線原料混合：是將PVC穩(wěn)定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料，按比例、工藝先后加入高速混合機內，經物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度，然后經冷混機將物料排至40-50℃。這樣就可以加入到擠出機的料斗。
旭朗牌塑料管材擠出機生產線基本信息：
塑料管材作為化學建材的重要組成部分，以其*的性能，衛(wèi)生、環(huán)保、低耗等為廣大用戶所廣泛接受，主要有UPVC排水管，UPVC給水管，鋁塑復合管，聚乙烯（PE）給水管材這幾種。管材生產線由控制系統(tǒng)、擠出機、機頭、定型冷卻系統(tǒng)、牽引機、行星切割裝置及翻料架組成。塑料管材生產線出現(xiàn)故障時，會直接導致塑料管材出現(xiàn)表面粗糙，內部出現(xiàn)抖動環(huán)，無真空等現(xiàn)象，所以要及時排除塑料管材生產線故障，才能提高產品質量。
采用高效螺桿、開槽機筒，并帶有強力的水套冷卻，大大提高了輸送能力，確保高效擠出；高扭矩立式結構減速箱；直流驅動電機。適合于聚烯烴加工的籃式復合模頭，既保證了高效擠出的穩(wěn)定性，又可實現(xiàn)低熔體溫度帶來的應力和管材質量。采用高效雙腔真空定徑技術和噴淋冷卻水槽，提高管材的成品率，滿足高速生產的需要。采用多履帶牽引機，牽引力均勻平穩(wěn)，各履帶由獨立的交流伺服電機驅動，并由數(shù)字式控制器控制的驅動技術實現(xiàn)了準確的速度調節(jié)，以達到高度的同步。采用高速、精確設計的切割機，切割斷面平整，并配有強力吸屑裝置。
