松湖精密醫療管擠出生產線主要用于生產*、輸血管、留置導管、*、*、*、麻醉管、*、毛細管、多孔管等各類精密*；松湖精密醫療管擠出生產線融合*的生產設備和生產工藝為一體，生產出的醫療導管具有精度高，彈性好，抗拉強度高，出藥均勻等特點
二、生產線的組成
2.1 生產線組成
由精密醫療導管擠出主機、高精度醫療用管擠出模具、專為醫療導管打造的真空定型冷卻水槽、進口測徑儀、伺服控制牽引切斷一體機、成品收集裝置組成。
序號 | 設備名稱 | 數量 | 說明 |
1 | 高精度醫療導管擠出主機 | 1臺或多臺（多色、多層管） | 不銹鋼機架、機架底部加厚加重、采用優質合金鋼螺桿、根據產品情況優先選擇直連螺桿設計 |
2 | 醫療導管模具 | 1套 | 材質為進口S136熱穩定模具鋼材，模具采用鏡面流道設計 |
3 | 真空冷卻定型水槽 | 1臺 | 可三維移動的水槽，方便調節，水槽經過鋼化玻璃密封，保證無塵的生產環境 |
4 | 高精度測徑儀 | 1臺 | 進口高精度測徑儀，精度高，響應快 |
5 | 伺服牽引切斷一體機 | 1臺 | 集中數字化控制牽引切斷一體機，控制精度高，操作簡單，采用柔性PU多楔帶代替齒輪牽引，采用醫療軟管無屑切斷裝置 |
2.2 適用材料：
科研級PVC、PA、PU、TPP、TPE等。
2.3 設備尺寸 和裝機功率：
設備參考尺寸：
長X寬X高：9x 1.5x 1.8米
裝機功率：
15KW
三、生產線特點概括：
3.1 專為醫療制品生產打造的特色生產線，滿足醫療制品，衛生、無污染的生產環境要求。整體機架部分采用不銹鋼材質，采用全封閉式水槽，以及*的無屑切斷裝置等，從諸多細節上zui大限度的保證生產環境的衛生、安全。
3.2 集中化的數字控制。生產過程中的電壓、電流，水壓、氣壓、擠出和牽引速度均為數字控制，控制精度高，操作方便。
3.3 專為高精度醫療導管打造。主機機架加重加厚，是為了使得主機的重心更低，從而將生產過程中，尤其是高速擠出過程中，因為主機的震動對于制品精度的影響降到zui低。模具使用熱穩定模具鋼，尺寸穩定性更高。柔性多楔帶牽引相較于齒輪牽引更穩定、波動更小，對尺寸精度的影響也更小。
該生產線具有較高的精密度，壁厚精度zui高可達±0.02mm。
3.4 致力于打造高質量的醫療導管生產設備。采用優質合金鋼螺桿，模具采用進口模具鋼材質，牽引和切斷均采用西門子伺服電機控制，采用進口高精度激光測徑儀。
