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塑料管材生產線
塑料管材作為化學建材的重要組成部分,以其*的性能,衛生、環保、低耗等為廣大用戶所廣泛接受,主要有UPVC排水管,UPVC給水管,鋁塑復合管,聚乙烯(PE)給水管材這幾種。管材生產線由控制系統、擠出機、機頭、定型冷卻系統、牽引機、行星切割裝置及翻料架組成。每條管材生產線有兩臺擠出機,其主要一臺擠出機采用強力輸送襯套及螺桿,另一臺較小的擠出機用于擠出標志線。塑料管材生產線出現故障時,會直接導致塑料管材出現表面粗糙,內部出現抖動環,無真空等現象,所以要及時排除塑料管材生產線故障,才能提高產品質量。
冷熱水管材生產線是引進吸收*技術自動研制成功的新產品,具有產量高、質量穩定、制品誤差小等特點.該款冷熱水管材生產線主要用于生產住宅供水系統、工業用水輸送等方面的各種管徑、壁厚的管材。
PE燃氣供水管材生產線主機采用PE螺桿、雙腔真空定徑技術,擁有擠出的傳送能力,滿足生產的需要.PE燃氣供水管材生產線應用廣泛,可生產各類PP、PE管材,塑化效果好,產量高。
HDPE大口徑中空壁纏繞管材生產線是由我公司采用*技術研制而成的.HDPE大口徑中空壁纏繞管材生產線無毒,無味,防腐蝕,是替代鋼管,水泥管的理想排水排污產品。
塑料管材市場
塑料管材使用的材料主要有PVC、PE及PP等,其中高密度聚乙烯(HDPE)管材具有密度低、韌性好、摩擦系數小、耐腐蝕、耐低溫、絕緣性能好、易于施工和安裝等優點,目前市場發展潛力及大。中國大陸目前塑料管材生產能力為350萬公噸一年,其中PE塑料管材產能為160萬公噸一年。
由于HDPE管材性能和價格比優于其它塑料管材,因此預期未來在中國市場發展潛力相當大,預估其主要具發展潛力的市場領域:
1、排水、排污管
雖然中國大陸PE埋地排水管和排污管使用剛剛起步,但隨著國家對環境保護的重視,此領域市場潛力很大。目前,此領域約消耗HDPE管8萬公噸左右 。
2、燃氣管
慧聰網塑料訊:中國大陸目前HDPE燃氣管材需求量僅約7萬公噸/年左右,僅占燃氣管材市場的14%,遠低于美國的90%、歐洲的60%-70%,且用于燃氣管的HDPE基本依靠進口。預期未來隨著燃氣管應用技術的完善和人們對HDPE燃氣管材*性的認識,HDPE燃氣管市場潛力很大。
3、夾芯管
HDPE包覆管具有保溫、使用壽命長、防腐、易施工、可節能降耗等優點,廣泛應用于供熱、制冷和防腐等領域。2005年中國大陸在此領域需求量約為5萬公噸,預計未來成長率將在10%以上。
4、室內外給水管
目前中國大陸城鎮的供水、海水淡化等工程越來越多采用HDPE管材。2004年HDPE給水管材需求量為15萬公噸左右,預期未來隨著中國大陸自來水普及率的提高和城市建設,對HDPE給水管材的需求量將會越來越大。
塑料管材生產線故障及處理方法
出現故障時,會直接導致塑料管材出現表面粗糙,內部出現抖動環,無真空等現象,所以要及時排除故障,才能提高產品質量。
故障:內表面出現溝痕
檢查內管是否進水,如進水則將剛出口模的管胚捏牢,使其內腔封閉,降低模具內部溫度;清理并拋光模具,
故障,管道內部出現抖動環
調整定徑套出水,使其出水均勻,調整二室真空度,使后室真空度略高于前室真空度,檢查真空密封墊是否過緊,檢查牽引機有否存在抖動現象,檢查主機出料是否均勻
故障,無真空
檢查真空泵進水口是否堵塞,如堵塞,用針狀物疏通,檢查真空泵工作是否正常,檢查真空管路有否漏氣,檢查芯模壓緊螺釘中間的小孔是否堵塞,如堵塞,用細鐵絲疏通
故障,管材外園尺寸超差,
調整真空度大小可改變外園尺寸,調整牽引速度可改變外園尺寸,修正定徑套內孔尺寸
故障:管材圓度超差
調整真空定型機、噴淋箱內噴嘴角度,使管材冷卻均勻,檢查真空定型機、噴淋箱內水位高度、水壓表壓力,使噴淋量大而有力,檢查真空定型機、噴淋箱水溫狀況,若大于35℃,需配置冷凍水系統或增加噴淋冷卻箱,檢查水路,清洗過濾器,調整工藝;檢查并修正定徑套內孔園度,調整管材導向夾持裝置,以修正管材的橢圓度
故障:管材壁厚不均勻
在模具上調整壁厚,調整真空定型機及噴淋箱內噴嘴角度,使管材冷卻均勻;調整定徑套出水,使其出水均勻,拆開模具,檢查模具內部螺釘是否松動,并重新擰緊
故障:塑化溫度過高
調整工藝,調整模具芯部加熱溫度,并對模具內部通風冷卻
故障:計長不準確
檢查計長輪是否壓緊,檢查計長輪是否擺動,并擰緊計長輪架固定螺栓;檢查切,割機行程開關有否損壞;檢查旋轉編碼器是否損壞,旋轉編碼器接線有否脫焊(航空插頭座接觸是否良好),各單機外殼(PE端子)應各自引接地線到1個總接地點可靠接地,且該接地點應有符合電氣接地要求接地樁,不允許各單機外殼(PE端子)串聯后接地,否則將引入干擾脈沖,引起切,割長度不準;
故障:共擠標識條問題
共擠標識條擴散:一般是由于用戶使用的共擠料選擇不當造成,應使用PE等料,必要時可降低擠出段溫度
共擠標識條擠不出:如開機2小時后仍無共擠標識條,一般是由于共擠機螺桿后退造成,拆出螺桿,重新緊固螺釘
共擠標識條太細或太寬:一般是由于共擠機擠出量與管材牽引速度不匹配造成,應調節共擠機變頻器頻率或改變牽引速度使二者速度能匹配;其次是共擠機下料段冷卻水套未通冷卻水的原因;
共擠機標識條時有時無:一般是由于共擠機下料口共擠料下料不均勻,應檢查下料口冷卻水套通水情況并選擇合適的共擠料粒度
電腦操作系統故障:電腦在開機或工作時,不允許進入測試狀態。
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