一、產品概述
蘇*制劑高速乳化機，*管線式高速乳化機，德國進口高速乳化機，微球高速乳化機
二、產品簡介
蘇*制劑高速乳化機可以處理量大，運轉更平穩，拆裝更方便,適合工業化在線連續生產，粒徑分布范圍窄，分散效果佳，*，物料*通過分散剪切。
*，屬于有機化合物合成領域。所述方法以*核苷作為起始原料，經過酰化、縮合、水解反應制得*。
*(Aciclovir)是抑制DNA型抗病du藥物，臨床上主要用于乙型肝炎及水痘、帶狀皰疹、單純性皰疹病毒引起的皮膚和黏膜感染，已成為世界范圍內的主要藥物
之一。
該制劑是以*和*的水溶液作為潤濕劑，由包含如下重量份的組分通過濕法制粒并壓片而成：*100份，*40-65份，填充劑80-200份，潤滑劑適量。
三、產品原理
SGN高剪切乳化技術具有混合、粉碎、分散、乳化等功能，采用變頻調速，各種規格、運轉穩定有力，適合各種粘度；液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護簡單；生產連續性強，對物料可進行快速乳化和溶解，乳化效果好，生產效率高，運轉平穩，安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。
從設備角度分析，影響分散乳化效果的因素：
1、 乳化機的結構，乳化機一般分為間歇式乳化機和管線式乳化機，管線式乳化機乳化機效果更好，物料可以充分分散乳化機，效率高，SGN高剪切乳化機采用管線式的乳化方式。
2、 乳化機的剪切速率，乳化機設備核心參數就是剪切速率，一般情況下，剪切速率越高，分散乳化機效果越好，當然也需要根據具體物料工藝來定，SGN乳化機通過皮帶加速，轉速高達9000rpm .是國內乳化機機轉速的3倍，zui高轉速可達21000rpm。
3、 處理時間，物料在腔體里面停留時間越長，相對應的分散乳化機效果越好，處理次數越多，一般來說分散乳化效果越好，SGN乳化機結構設計采用立式分體結構，運行時間短。
4、 乳化機頭的精密度，傳統乳化機采用單層乳化頭，加工粗糙，而SGN納米均質乳化機采用三級乳化頭，間隙更小，精密程度跟高，乳化效果也會更好。
四、乳化機的優勢：
· 結合優良的研磨效果的高吞吐量
· 定制不同的乳化刀頭，實現多種乳化乳化剪切速率
· 為減少顆粒大小的控制，可無限調整定子/轉子之間的間隙設置
· 適合于粘度高達50,000 mPas的各種粘度范圍的物料
· 能在高達16 bar的壓力下操作
· 容易擴大規模生產，從實驗室機器開發到工業生產機器
· 所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼
· 具有耐磨材料的高性能機械密封密封
· 高質量的表面處理，便于清洗
· 可根據要求提供其他材料和表面處理
· 機器可自動排水， 具有CIP和SIP功能
· 噪音低
· 根據符合EHEDG（歐洲衛生工程設計集團）準則制造
· 符合3A衛生和認證
· 根據需要提供制藥
· 根據提供的ATEX 95指導方針執行防爆
五、SGN乳化機的應用領域：
1、精細化工、顏料、染料、涂料、油漆、塑料、樹脂、熱熔膠、阻燃劑、膠黏劑、整理劑、表面活性劑、均染劑防粘劑、消泡劑、光亮劑、橡膠助劑、塑料輔劑、染料助劑、絮凝劑、混凝劑、表面活性劑溶劑、硅油乳化、樹脂乳化、炭墨乳化
2、石油化工、潤滑油、重油混合、油包水、包油水、柴油乳化、改性瀝青、乳化瀝青、催化劑、蠟乳化
3、農藥化肥 、化肥、農藥乳化、農藥助劑、農藥中間體、藥乳油、殺蟲劑、除草劑、種衣劑、殺菌劑、植物激素、尿素、復合肥、乳油濕性粉劑
4、生物醫藥、細胞漿化、血清疫苗、蛋白質乳化劑、藥乳膏、抗生素、糖衣
5、日用化工、護膚霜、護膚膏、洗滌劑、防腐劑、美發用品、牙膏、日用香精
6、食品工業、食品添加劑、香精香料、果汁、果醬、冰淇淋、乳制品、巧克力、植脂末
7、涂料油墨、內外墻涂料、乳膠漆、納米涂料、建筑膠、光固化涂料、油墨、墨水、碳黑、涂料助劑釉、膨潤土
8、造紙工業、紙漿、膠黏劑、松香乳化、碳酸鈣、填料助劑、顏料混合、樹脂乳化
9、環境保護、廢水、污水處理、改質、回收利用
10、 其它：造紙、陶瓷泥釉、除銹劑、*
乳化機的優勢
隨著環保衛生的緊抓緊打，食品醫藥行業的要求也變得越發嚴格，同時對于物質分散均質的效果要求越來越高，傳統砂磨機在分散環節的弊端逐漸暴露，砂磨機更多的是對粒子進行研磨，然而對于細化之后粒子的分散作用并不理想，而且砂磨機中的鋯珠在相互撞擊時易脫落部分材質，對人體是有很大傷害的，這是由于砂磨機本身的結構和原理決定的。而上海SGN應對醫藥食品領域的發展，研發出一款研磨式的分散機，將研磨機和分散機一體化的設備，利用高剪切的機械作用方式對物料進行高頻剪切分散細化，除此之外，設備采用316L鈦不銹鋼材質，比316L不銹鋼還要符合衛生和醫藥標準，已成功應用于，廣州，天津，東北，河北，陜西，上海，北京，深圳等多家大型藥企。SGN乳化均質機不僅可以對于懸浮液物料進行研磨細化，還可以對細化后的物料進行均質分散。使醫藥食品粒徑更細，分散更均勻，藥效更高。長時間放置也不會出現分層、沉淀等現象。
