Φ480鋼襯超高復合管,超高分子耐磨管道
鋼襯超高復合管將超高分子量聚乙烯管與碳鋼管的特性合二為一,在秉承了超高分子量聚乙烯管優異特性一起,還具有了傳統碳鋼管優秀機械性能,可廣泛應用于長距離供排水工程,疏浚、吹填、泥砂漿、火力發電廠灰漿、礦山尾礦、選煤廠粉煤、水煤漿等高壓運送范疇。
鋼襯超高復合管*性
Φ480鋼襯超高復合管,超高分子耐磨管道
(1)具有了超高分子量聚乙烯管(UNMWPE)的一切特性
鋼襯超高復合管因為運送介質和鋼管*有用的阻隔,只與超高分子量聚乙烯管層觸摸,憑仗超高分子量聚乙烯管道的共同分子結構,使其具有了超高分子量聚乙烯管的一切特性,如:*的耐磨特性、優秀的化學穩定性、杰出的自潤滑性、對生物無毒性、共同的耐低溫性、表面非附著性等,大大延伸管道的運用壽數。
(2)*的耐沖擊性
超高分子量聚乙烯管(UHMWPE)自身就具有*的耐沖擊性,其作為加強護層的鋼管能有用避免內襯管蠕變,更增加了其對抗沖擊、壓力、曲折和強度的能力,具有更強的承受力,比一般的工程塑料管道能承受更高的水壓,經測驗后能達到6Mpa,且鋼襯超高復合管不怕磕碰,面料不會破裂,特別適用于一些環境惡劣的高壓運送管路設備。
(3)保溫性好
因為鋼襯超高復合管導熱系數比鋼材小1000多倍,可大大下降管路運送保溫要求,其溫度性能在-50℃到80℃的環境下運用性能杰出,這關于冰冷地帶流體運送具有重大意義。
(4)運用壽數長
鋼襯超高復合管集兩種管材長處和特色于一身,大大進步了運用壽數,現在是其它管材不行比擬的*產品。
(5)裝置簡潔
鋼襯超高復合管首要選用法蘭連接,易拆、易卸,裝置便利,管節連接處不加任何防腐密封,削減了管路中的毛病點,便于修理,大大下降了裝置和修理費用,進步經濟效益。
(6)可循環運用
鋼襯超高復合管鋼管僅需一次性投資,可將用過的舊鋼管修正后襯上超高分子量聚乙烯管層持續運用,每襯一次超高分子量聚乙烯管層相當于金屬管壽數的4-5倍。又進一步節省了資金。
鋼襯超高復合管鋪設方法
(1)明設—將鋼襯超高復合管設置在路堤、路塹或棧橋上。其首要長處是便于查看和保護,所以一般多選用此式。但受氣溫影響較大, 容易形成彈性節漏礦。
(2)暗設—將鋼襯超高復合管設置在地溝或地道內。一般在廠區交通繁華處或受地勢約束時,才選用這種方法。
(3)埋設—將鋼襯超高復合管直接埋設在地表以下。其長處是地表農田仍可播種, 一起受氣溫影響較小, 可少設甚至不設彈性接頭, 因此漏礦事端較少; 缺陷是: 一旦漏礦,檢修非常麻煩。東鞍山、通化等選廠部分鋼襯超高復合管選用了這種敷設方法。此外,還有半埋設方法,即管道半埋于地下或雖沿地表敷設, 其上用土簡略掩蓋。它也可削減氣溫改變的影響,至可不設彈性接頭,如大冶金山殿的鋼襯超高復合管即選用此法。尾礦運送體系管道敷設時盡可能成直線,彎頭轉角盡可能小些,轉角較大的彎頭盡可能油滑些
鋼襯超高復合管標準表
鋼 管 | 超高分子量聚乙烯管道 | 總重 | 工作壓力(Mpa) | ||
標準 | 米重 | 標準 | 米重 | ||
Φ108×3 | 7.8 | Φ89×8 | 2.0 | 9.8 | 3.0 |
Φ121×3 | 8.7 | Φ110×8 | 2.5 | 11.2 | 3.0 |
Φ152×4 | 11.8 | Φ133×8 | 3.0 | 14.8 | 3.0 |
Φ168×4.5 | 18.1 | Φ159×8 | 3.7 | 21.8 | 3.0 |
Φ219×6 | 31.5 | Φ205×8 | 4.8 | 36.3 | 4.0 |
Φ273×6 | 39.5 | Φ250×10 | 7.4 | 46.9 | 4.0 |
Φ325×6 | 47.2 | Φ300×10 | 8.9 | 56.1 | 4.0 |
Φ377×8 | 72.8 | Φ350×10 | 10.4 | 83.2 | 4.0 |
Φ426×8 | 82.5 | Φ400×10 | 12.0 | 94.5 | 4.0 |
Φ530×8 | 103.3 | Φ510×10 | 15.4 | 118.7 | 4.0 |
鋼襯超高復合管工程事例
河南省欒川縣金鑫礦業開發中心 (3500米Φ219、Φ159鋼襯超高復合管)
山西河津市河東焦化有限公司 (500米Φ219、273、159鋼襯超高復合管)
陜西略陽縣金遠礦業有限責任公司 (1930米 Φ273、Φ300鋼襯超高復合管)
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