采石廠礦山除塵器維護(hù)運用的留意事項： 

1、在停止運用設(shè)備的時分，一定要留意定期的頤養(yǎng)，若設(shè)備外殼呈現(xiàn)零落漆的現(xiàn)象，應(yīng)該及時停止補(bǔ)漆，避免呈現(xiàn)腐蝕，要時辰的檢查吹風(fēng)旋臂能否可以正常的停止運轉(zhuǎn)。 

2、要在停止工作的過程中，留意能否呈現(xiàn)冒灰的現(xiàn)象。該設(shè)備以除塵濾袋作為主要凈化元件，當(dāng)粉塵顆粒進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部后，首先會被灰斗停止沉降，隨后細(xì)小的粉塵顆粒會直接被除塵濾袋所吸附，潔凈的空氣就會經(jīng)過排氣口排出設(shè)備外。所以若呈現(xiàn)冒灰的現(xiàn)象，極有可能是濾袋呈現(xiàn)損壞所招致。

3、要及時的對灰斗停止檢查，灰斗內(nèi)的積塵滿了要及時的停止排到，不可以將粉塵堆積，那樣容易呈現(xiàn)在工作中灰塵無法外排，而形成粉塵梗塞的惡性循環(huán)，嚴(yán)重的影響除塵效率。

4、關(guān)于濾袋的檢查也不可以呈現(xiàn)渙散，在停機(jī)后，就應(yīng)該對設(shè)備濾袋停止檢查，若呈現(xiàn)損壞，就應(yīng)該及時的停止改換，隨后調(diào)查損壞的緣由，公司的根本利益。

礦山布袋除塵器的運轉(zhuǎn)中可能會呈現(xiàn)一些常見的毛病和問題，那維護(hù)人員該如何預(yù)防和處置呢？以下為常呈現(xiàn)的毛病及剖析。

破碎機(jī)布袋除塵器主要用于礦石在破碎篩分、裝卸運輸、干磨干選等工序均產(chǎn)生粉塵，其數(shù)量約占原礦處理量的0．5％～1．0％，初始濃度為2～5g/m3 ，粉塵的真密度約為4t/m3 ，粉塵粒度大于20μm的占60％～80％。選礦除塵需采取綜合除塵措施，主要有塵源密閉、濕法防塵和機(jī)械除塵。
1)塵源密閉。按生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)塵點的不同特點分別設(shè)置局部密閉罩、整體密閉罩和大容積密閉罩。密閉罩要堅固耐用，密封性能好，便于操作和維修。
2)濕法防塵。包括對物料進(jìn)行加濕的水力除塵、向室內(nèi)空氣噴霧降塵和全面水沖洗。水力除塵的水量分配在起始揚塵點和礦石的破碎加工點要多一些。噴霧降塵多采用旋轉(zhuǎn)噴霧機(jī)組定期對有灰塵的室內(nèi)空氣進(jìn)行噴霧，以降低其含塵濃度。全面水沖洗系指對有灰塵的設(shè)備表面、墻壁、地坪定期沖洗，以減少二次揚塵。水沖洗設(shè)施供水點的作用半徑為10～15m，供水壓力不小于196kPa，每個供水點的耗水量為1.5L/s，沖洗每米2 面積耗水6L。在寒冷地區(qū)的寒冷季節(jié)，濕法防塵要加強(qiáng)保暖防凍措施。