將礦山除塵器 用密閉罩罩起來,或制作收塵小室,使罩內形成均勻負壓,避免粉塵外逸,或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流,將暴露的塵化區控制在狹小范圍內,使攜塵氣流被吸捕抽走,通過除塵器凈化后經排氣筒(或煙囪)排入大氣。

混勻配料槽的槽上卸料車和槽下定量給料工位應采取除塵措施。槽上卸料車產生的粉塵可采用移動風口通風槽或車載式除塵器,或設大容積密閉罩。對槽下定量卸料裝置產生的粉塵宜設雙層密閉罩。對混勻配料槽揚塵,宜設獨立的干式除塵系統,采用袋式除塵器。

礦山除塵器的工作原理:

含塵氣體由進氣口進入裝有濾袋的采石場除塵器設備過濾室。粉塵附著在濾袋外表面,凈化后的氣體由濾袋進入上部箱體,再經排風管道,由風面排到大氣中去。隨著濾袋上灰塵的增厚,收塵器的阻力不斷上升,當上升到一定程度時(一般為1500-1800pa),為了收塵器繼續工作,需要進行清灰。收塵器濾袋按直線排列,每排濾袋配置一個脈沖閥來控制壓縮空氣脈沖清灰,脈沖閥的動作是由程序控制的。清灰時,清灰控制器發生指令,使脈沖閥在動作的瞬間釋放出0.5-0.7Mpa的壓縮空氣。壓縮空氣通過噴吹管上正對濾袋的小孔以高速沖入濾袋,其沖入濾袋內部的同時,又誘生一股數倍于壓縮空氣的二次氣流,于是產生一種瞬時沖擊波并沿整個過濾袋的長度方向向下傳播。利用這一機理,使聚積在濾袋外面的粉塵從濾袋上落下,結團塊的粉塵便落入料斗。脈沖的持續時間可以調整,以適合不同粉塵的各種特性。

礦山除塵器的特點:

1、礦山除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩定可靠,經濟效益好。

2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停系統風機,系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的摩擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式,換袋時抽出袋籠后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。

5、箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用好的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率低。

6、進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小。