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青島華恩斯塑料機械有限公司
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PE板材生產線PP板材生產設備 1.該生產線主要由上料機，單螺桿擠出機，擠出模具，三輥壓光機，模溫機，冷卻托架，切邊機，牽引機，剪板機，落料架組成
PE板材生產線 PP板材生產設備
1.該生產線主要由上料機，單螺桿擠出機，擠出模具，三輥壓光機，模溫機，冷卻托架，切邊機，牽引機，剪板機，落料架組成。
（破碎機主要用于廢料的回收循環利用，客戶可根據需求自行選擇）可根據客戶需求，通過配置不同規格設備，實現不同規格成品的生產。
上料機采用旋轉料位開關，控料位置準，不易壞。擠出機齒輪選用江蘇齒輪總廠的多靈齒輪。模具材質采用模具鋼，流道均勻，成型好。三輥壓光機，輥面光滑，輥面可聯動可滾動，運行穩定。模溫機單油路控制，自動控溫，控溫穩定。冷卻輥支架：配置相應的冷卻導輥，使冷卻效果達到要求。另配有切邊裝置，保證了片材定尺寬度和邊緣的質量。切斷機：用于長度定尺切斷，切割時與板片材同步，從而保證片材切面質量及切割動作長期平穩。
2.設備組成：單螺桿擠出機、三輥壓光機、模溫機、冷卻托架、切邊機、牽引機、剪板機、落料架組成。擠出機：根據物料的不同，選用(排氣、不排氣)單螺桿擠出機，螺桿采用混煉和穩定的控溫系統確保塑料的塑化、產量穩定擠出。模具根據物料不同，選擇不同的結構形式，衣架型模頭采用頁數雙節流設計，便于調整流量分布均勻，擠出片材厚薄調整更為準確。三輥壓光機，三輥溫控相互獨立，輥間隙調節自如。中輥可調角度的精密設計，確保壓光效果及片材的厚薄均勻度。冷卻托架采用不銹鋼材質，可調心軸承，堅固。牽引機采用膠輥牽引，氣動夾緊。剪板機自動定長簡板，誤差小。落料架為自動落料設計，節省人工。
3.整條生產線主要由板單螺桿擠出機、電器自動控制系統、衣架式板材模具、三輥壓光機、冷卻托架及切邊裝置、牽引裝置、橫向切割裝置及卸料架組成。擠出系統配備自動上料干燥裝置，自動真空上料，無須人工，較大減少人工費用。牽引電機采用變頻調速。三輥架有四只可單獨調節高度的行走輪，可方便調節高度和水平。冷卻輥支架：配置相應的冷卻導輥，使冷卻效果達到要求。另配有切邊裝置，保證了片材定尺寬度和邊緣的質量。切割機自動定長剪板，切割誤差小。落料架為自動落料設計，操作簡單，節省人工。
4.整套設備組成：單螺桿擠出機、三輥壓光機、模溫機、冷卻托架、切邊機、牽引機、剪板機、落料架組成。擠出機：根據物料的不同，選用(排氣、不排氣)單螺桿擠出機，螺桿采用混煉和穩定的控溫系統確保塑料的塑化、產量穩定擠出。擠出系統配備自動上料干燥裝置，自動真空上料，無須人工，較大減少人工費用。三輥壓光機，三輥溫控相互獨立，輥間隙調節自如，中輥可調角度的精密設計，確保壓光效果及片材的厚薄均勻度。冷卻托架采用不銹鋼材質，可調心軸承。牽引機采用膠輥牽引，氣動夾緊。切斷機：用于板子定長切斷，切斷精度小于2mm。采用合金刀片或硬制合金鋸片，切割時與板片材同步，從而保證片材切面質量及切割動作長期平穩。
5.板材機組由單螺桿塑料擠出機、自動真空上料機、除濕烘干料斗、換網器、板材機頭、三輥壓光機、冷卻托輥裝置、裁邊裝置、牽引機、剪切機等組成。機組結構緊湊,性能*。螺桿采用混煉功能，高塑化能力設計。加熱采用新型紅外線加熱，加熱速度快，保溫性能好，節約電量。三輥壓光機生產出來的板子光滑，不會產生坑洼，不會粘輥。冷卻托架采用不銹鋼材質。切邊裝置安裝刀片切割，切割位置可隨意調節。牽引裝置帶牽引膠輥，氣動加緊控制。剪板機切割長度可自行設定。生產出來的板子可以定制花紋，全自動控制系統上手操作簡單，省時省人產量較高。
6.該生產線適用原料：PE, PP等，具體規格型號根據客戶成品寬度厚度，按需定制。主要設備組成有：自動烘干上料機、單螺桿擠出機、換網器、板材擠出模具、三輥壓光機、模溫機、冷卻托架、自動切邊機、牽引機、定長剪板機、破碎機。擠出機的齒輪材質為20CrMoTi，噪音低，扭矩高、使用壽命長，性能極其穩定。料筒加熱器采用鑄鋁加熱器，機筒機頭法蘭采用鋼鍛打件并鍍鋅處理。機械架構：機架底加整體加厚鋼板,量更重,重心更低,保證機器高速運轉穩定性。螺桿、料筒均采用高性能合金鋼,具有耐腐蝕、高強度等優點。料筒加熱段均有開溝槽和光滑段兩種結構，滿足不同原料的需求。模具：采用模具鋼，針對不同物料特性、采用不同材質的模具鋼材及設計。自動切割系統：采用伺服電機傳動切割方式和自動計米裝置，確保快速切斷及平整度。
7.首先就是自動上料機了，自動上料機顧名思義就是用來添加原材料的。自動的性質，即節省人工，方便省事。然后是擠出機，擠出機主要由料斗、螺桿螺筒、減速機、電機、電控系統組成。剛剛上料機所加的原材料，就是添加在擠出機的料斗里。pe板材設備的擠出機是單螺桿擠出，不同規格的pe板材，需配置不同型號的擠出機。這里我們不做詳細說明，感興趣的朋友可以隨時交流。擠出機螺桿后面安裝的即是板材模具，模具的材質是模具鋼。接下來也是板材設備的核心技術部分了——三輥壓光機，三輥壓光機上，我們配置了模溫機，用來調節控制三輥的溫度，有利于板材的順利生產。再接著即是冷卻托架，冷卻托架的長度一般根據板材的長度配置。冷卻托架的兩邊，我們安裝了裁邊機器，主要用來裁掉板子兩邊不齊的部分。板材出來以后，我們需要的就是牽引機了。牽引機拖拉著板子，后面是剪板機，這里板子的長度可以任意尺寸剪切。
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