產品說明 

碳鋼板精沖油是由高精度基礎油加入大量的活性、非活性硫極壓抗磨添加劑及高粘附性的酯類極壓抗磨添加劑組成，*的潤滑性、極壓性、防銹性，能有效提高工件的表面光潔度和延長模具使用壽命，防止成型過程中拉花、開裂的不良現象。

產品應用

適用于低碳鋼（A3鋼板）、冷軋板（SPC）、酸洗碳鋼板、單雙面光片等材料沖壓、沖剪及深淺度拉伸之成型工藝用油。亦適用于汽車、摩托車薄板配件的成型加工。

產品優點

優良的附著力，潤滑性能高，冷卻性能優良，能提高產品的光潔度，并有效延長模具的使用壽命。

含有效添加劑以增進氧化穩定性及防銹性。

加工工件光潔度好，邊緣無毛刺.

產品特性：

標志、包裝、運輸、儲存

標志、包裝、運輸、儲存及交貨驗收按照SH/T0164執行。

產品包裝規格：17KG/塑桶

注意事項

貯存時應保持油品清潔，防止混入雜質和水分。

使用時，應避免與不同油品混用。

精沖概述：

精沖是在普通沖壓技術基礎上發展起來的一種精密沖裁方法，屬于無削加工技術。特點是沖件的沖切面在其整個料厚上沒有裂紋和撕裂。且達到嚴的尺寸精度和平直度公差。

精密沖裁與普通沖裁相比，主要的就是在三向壓應力狀態下使板料沿著模具凸凹模的刃口進行純剪切分離，而這，便是由精沖機和精沖模具決定，精密沖裁的模具結構上多一個齒圈壓板與頂出器，并且凸凹模間隙極小，凹模刃口帶有圓角。這就保證在沖裁過程中，凸模接觸材料前，通過力使齒圈壓板將材料壓緊在凹模上，從而在V形齒的內面產生橫向側壓力，以阻止材料在剪切區撕裂和金屬的橫向流動，在沖裁凸模壓入材料的同時，利用頂出器的反壓力，將材料壓緊，加之利用極小間隙與帶圓角的凹模刃口消除了應力集中，從而使剪切區內的金屬處于三向壓應力狀態，消除了該區內的拉應力，提高了材料的塑性，從根本上防止了普通沖裁中出現的彎曲、拉伸、撕裂現象，使材料沿著凹模的刃邊形狀，呈純剪切的形式被沖裁成零件，從而獲得高質量的光潔、平整的剪切面。

在精沖工藝鏈中要注意以下7點：(1)精沖零件。(2)精沖材料。(3)精沖模具。(4)精沖工藝。(5)精沖機。(6)精沖油。(7)工作人員。

目前，精沖已經從單純的沖裁工藝，擴展為彎曲，拉伸，半沖孔、翻邊、冷擠壓、壓扁等加工工藝，其復合工藝已經日漸成熟，將逐步取代相應的切削加工及鑄造等其他工藝的后續精加工。

我公司培養了一批具有專業經驗的工程技術人員，活躍在潤滑市場前沿，隨時隨地為企業提供全面服務，包括潤滑市場信息咨詢、產品*、方案制定、產品供應、油樣檢測、換油指導、潤滑常識解答等等。此外，公司還設有潤滑油培訓中心，免費為客戶進行專業培訓，幫助使用者掌握潤滑產品在不同設備上的使用方法，使之養成正確的設備潤滑觀念和良好的設備保養習慣。

總之，把潤滑的煩惱交給我們，我們會竭盡所能為您設備的順暢運行助力護航！

工業制造業在生產制造過程中，需要去除零部件加工過程中的各種污染物，例如潤滑油、粉塵、拋光蠟、銹蝕、手印、切削液等。時至今日，許多工業制造商由于擔心金屬表面的氧化或生銹，依舊使用柴油、煤油、汽油等進行零件清洗。這些有機溶劑不僅清洗成本高昂、污染環境，而且存在易燃易爆等危險。

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