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現在金屬加工公司的管理者們都把注意力集中到了水性金屬加工潤滑劑。因為新的數據表明，水性金屬加工潤滑劑在金屬加工公司有效獲取利益中，充當著重要的驅動角色。據美國金屬成型協會統計，一般金屬加工公司在金屬管理費用和直接勞動力上的花銷占總成本的70% ，這些都是大開銷。金屬成型加工潤滑劑只占總成本的0.5% ，但是卻直接影響金屬的廢品率、停工時間和直接勞動力的投入。 

潤滑劑成本只占總成本的0.5%，但是影響到其他70%的總成本。 

經濟問題: 
哪一項可以為您節省更多錢? 
是減少50%的潤滑劑費用，還是省3%的金屬? 

嘉興國龍石油一直致力于高效、環保金屬加工潤滑技術的研究與探討。并于2012年初在國內研制了可以替代傳統潤滑技術的水性金屬加工潤滑劑。“開發*的潤滑技術，大幅度改善用戶金屬成形的生產過程和工作環境，提高產量，并為環保做出貢獻”是嘉興國龍石油的驅動力。通過探討開發和富有創造性的激勵精神，嘉興國龍石油不斷推動研究的節奏和提高解決問題的能力，在提高技術與產品質量的同時并積極尋求對環境的改善與保護。 

公司采用進口添加劑配制的水性金屬加工油，不僅具有水溶性、易清洗性，而且具有高潤滑性，高極壓性、冷卻性，防銹性等*特性。主要應用于金屬工件成型過程中的沖壓、拉伸、沖孔、沖裁、彎曲以及切削、攻牙、拉絲、拉拔、軋制、深鉆孔等工藝。嘉興國龍石油技術與產品進入市場后立即獲得了優秀評價和廣泛應用。并迅速的替代了傳統的難清洗油基潤滑產品。 

基于嘉興國龍石油沖壓潤滑技術的*表現，目前全國已有多家公司得到嘉興國龍石油高質量的服務，尤其通過和汽車配件制造公司、五金制造企業的成功合作,在得到他們高度認可的同時并幫助這些公司解決以往的技術所帶來的不便與損失。由于這些成功的合作使嘉興國龍石油技術和產品在實際應用中得到了不斷的提高和完善，為將來更高水平的研制提供了廣闊的空間。