隨著高分子聚合材料研發領域的突飛猛進，可回收塑料的品種、性能和價值已今非昔比，
塑料熱切造粒機技術作為一種新型造粒技術，已經越來越受到各大用戶的重視。
塑料熱切造粒機是區別于傳統水冷拉條切粒造粒的一大新興技術，塑料熱切造粒機具有適應范圍廣（只要所加工原料的冷固特性和粘性滿足，塑料熱切造粒機幾乎可適用于各類單一品種的熱塑性塑料或組分復雜的復合塑料）。產量大，噪音低，切粒無粉塵無污染。塑料顆粒品質高，外觀類似于新原料等*的優勢，由于其技術含量高，配套系統相對復雜，對塑料機械廠家要求具有較強研發實力和制造實力，模面切粒主要包括模面直切。
水冷式即水環日粒，磨面浸水直切式ap水下切粒，介于二者之間的還有磨面噴霧直切式即水霧切粒，以殛磨面熱切風冷式幾種形式，其中尤其以摸面水環直切式有代表性。
全自動破碎、輸送、喂料三臺一軟料水環造粒機組主要用于加工無需清洗和脫水、干凈單一的軟質塑料尤其是高低壓薄膜塑料．對于需要破碎清洗和帶水造粒的軟塑料，以及雜質含量特別高的低價塑料如紙廠下腳料，垃圾場塑膜料，而這類塑料，具有質軟、不純、拉條造粒易斷、料雜比值高、數量龐大、采用干法造粒能耗不合算等特點，為進一步體現加工效益，往往需要造粒帶填充改性（高鈣塑料）一次完成，大型三機聯合式濕法水環造粒機組即專門針對此類材料而研發。
塑料熱切造粒機設備設計為單主機雙副機的三階式或多階式結構．主機完成強制脫水和強制塑化功能，二號副機和三號副機分別成多級塑化、多級過濾和切粒功能，后級配套設備和輔助設備則分別完成水環切粒常規功能。此外，塑料熱切造粒機主機集超大口徑、強制脫水、強行塑化、*耐磨于一身，能適應傳統雙階式造粒機不能適應的高含水量，高含雜量的薄膜料加工，更能適應雙階式造粒機不能勝任的粗放加工模式，以及突破雙階式造粒機無法達到的產量標準。大型三機聯合式濕法水環造粒機組因具有三級塑化和多級排氣功能，還能比較方便的在造粒過程中添加鈣粉，同步完成填充改性造粒工序，進一步降低成本以提高顆粒的 附加值。
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