一、方案設計說明
　　本方案是根據氧化鋅的生工藝要求和產品的干燥特性設計的一套方案，設計時考慮到了設備的實用性、穩定性、經濟性和安全性，并在節能、高收率、環保等方面進行了針對性的設計，從而使整套設備的性能達到了行業的*水平。
二、工作原理及工藝流程
　　閃蒸干燥機由加熱系統、粉碎系統、加料系統、主機干燥分級系統、氣－固分離系統、控制系統和風機等組成。工作時，濕物料由螺旋加料器送入干燥室，物料在干燥室中與高速旋轉的熱風相遇，細粉狀物料被熱風帶著向干燥室上端移動，不能帶走的物料落在干燥室底部，被底部的粉碎裝置打碎，物料被迅速分散，物料與熱風的接觸面積迅速增大。在離心力的作用下（頂部有分級裝置），達到干燥程度和一定細度的產品被吹出分級裝置，物料在此過程中得到快速干燥。
物料經過旋流干燥器后進入氣-固分離系統，首*入旋風分離器。在離心力的作用下，約90%的物料沿筒壁沉降，直至下端的出料口。未被旋風分離器分離的極細粉料進入脈沖布袋除塵器，由于除塵器采用了高密度除塵濾材，只有極少量的物料能夠通過，確保物料總損耗率在0.2%以內。通過閃蒸干燥系統干燥的物料含濕量可達到1%以下。
閃蒸干燥后產品在煅燒系統引風機的作用下，產品進入氣流煅燒管，物料在管中停留時間為5-8s，煅燒后的物料通過兩級旋風分離器收集。