LY18浮選機(jī)，浮選機(jī)圖片，浮選機(jī)原理

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近流體動(dòng)力學(xué)力的作用距離與浮選槽內(nèi)礦粒(細(xì)拉)半徑相當(dāng)；表面力的作用力的作用一般不超過數(shù)十納米，兩者約相差一個(gè)數(shù)量級(jí)。粘性接觸效率極低，一般不大于0.2%，但是在下述條件下接觸效率可獲得明顯提高。當(dāng)浮選機(jī)槽內(nèi)的氣泡的半徑位大于20時(shí)，被氣泡分開的水流開始在其尾部脫離出去形成旋渦，礦粒有可能被回流旋渦卷吸與氣泡尾部發(fā)生接觸。此種接觸被稱為湍流擴(kuò)散接觸。

浮選機(jī)內(nèi)礦粒的慣性機(jī)理是指礦粒與氣泡的碰撞是由于慣性力，當(dāng)水繞流氣泡時(shí)，水掠過氣泡時(shí)的流線就會(huì)發(fā)生歪曲，位于水中的礦粒受水的粘滯力作用，運(yùn)動(dòng)軌跡會(huì)偏離氣泡，僅有部分礦粒可能會(huì)與氣泡接觸，這種碰撞稱為慣性碰撞。慣性碰撞被研究得較多，其幾率與顆粒大小、氣泡大小、顆粒與氣泡運(yùn)動(dòng)相對(duì)速度以及礦漿流動(dòng)狀態(tài)等因素有關(guān)。如果浮選機(jī)內(nèi)氣泡的數(shù)量和表面積越大，顆粒半徑越大，顆粒的動(dòng)能也就越大，那么氣泡與顆粒碰撞幾率越大。但實(shí)際在給定的應(yīng)用條件下作了許多簡(jiǎn)化假設(shè)，與實(shí)際情況有一定的差別。

浮選機(jī)溢冒存在的后果：

1.浮選機(jī)溢冒影響浮選崗位工穩(wěn)定操作。在浮選生產(chǎn)過程中，浮選崗位工控制產(chǎn)品質(zhì)量的主要方法是對(duì)浮選藥劑量和浮選機(jī)液位的調(diào)節(jié)控制，一旦發(fā)生溢冒現(xiàn)象，浮選機(jī)液位的調(diào)節(jié)將無從談起，液位控制會(huì)失去作用。

2.浮選機(jī)溢冒打亂了正常浮選過程。浮選過程是煤、水、氣、藥劑等固、液、氣三相相互作用的過程。

3.浮選機(jī)溢冒造成藥劑的浪費(fèi)和精礦產(chǎn)品污染。

4.浮選機(jī)溢冒對(duì)文明生產(chǎn)的影響。浮選機(jī)溢冒后，含有浮選藥劑的煤漿粘附在設(shè)備表面，衛(wèi)生難以清理保持，經(jīng)常性的溢冒造成浮選崗位工勞動(dòng)強(qiáng)度較大，影響車間的文明生產(chǎn)工作。

細(xì)粒的粒度太小不利于浮選，強(qiáng)化細(xì)粒浮選的工藝是一個(gè)不錯(cuò)的解決途徑，具體解決措施如下：

1.消除和防止礦泥對(duì)浮選過程的干擾。

2. 選用對(duì)微礦物具有化學(xué)吸附或螯合作用的捕收劑，以利于提高浮選過程的選擇性。

3.應(yīng)用物理的或化學(xué)的方法，增大微粒礦物的外觀粒徑，提 高待分選礦物的浮選速率和選擇性。增加了物料浮選的粒度的大小范圍，這就大大增加了浮選機(jī)在浮選過程中的價(jià)值，對(duì)于一些粒度較小物料 也能進(jìn)行浮選，同時(shí)也開闊了浮選機(jī)的市場(chǎng)。

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