回轉窯主要零件磨損到下列程度或出現下列缺陷時需要更換或修理：

①傳動齒輪的齒厚磨損了30%或0.5模數時，或輪緣具有不可恢復的損傷時需要更換。

②窯筒體段節有裂紋或局部變形時，要進行修理或更換。

③輪帶發現斷面磨損了10%(這時應對其應力及剛度核算一下)，或表面磨成錐形、多邊形、以及局部出現穿通裂紋時需進行更換。

④當托輪厚度磨損了10%，擋輪的輪緣厚度磨去20%，或托輪表面磨成錐形、多邊形或其它異形，或托輪與擋輪的輪緣有穿通裂紋時，必須更換或修理，更換托輪時，如軸也要換，其相應的襯瓦必須重新配研;

⑤窯尾密封裝置的固定摩擦圈和活動摩擦圈的厚度磨損了2/3時必須進行更換。

⑴電動機

a、電動機的運行情況，電流是否在規定值內，如突然增大應查明原因，及時處理;

b、檢查有無震動，不正常響聲及異氣味;

c、檢查地腳螺栓是否松動現象;

⑵減速器

a、檢查運轉是否平穩，齒輪嚙合聲音是否正常;

b、檢查有無振動及漏油現象;

c、若配備冷卻盤管、需檢查冷卻效果是否良好;

d、停窯時，根據需要可以打開上蓋視控門，檢查齒輪有無點蝕，磨粒磨損等不良現象;

⑶聯軸器

a、檢查聯接螺栓有無松動，組合聯軸器的夾層板是否有不允許的變形，

b、檢查有無擺動現象;

⑷傳動大、小齒輪及軸承

a、檢查齒輪傳動裝置運轉是否平穩，有無敲擊聲;

b、檢查大、小齒輪齒面接觸斑點，沿齒高不少于40%，沿齒長不小于50%;

c、大齒輪的徑向、軸向擺動情況;

d、帶油輪的轉動是否靈活，齒面油量是否充足，油的粘度是否適合，有無不正常冒煙現象;

e、檢查傳動軸承溫升是否正常，密封裝置是否有效，有否漏油和不正常現象;

f、傳動裝置地腳螺栓及其它聯接螺栓有無松動，是否產生振動或擺動;

回轉窯在運轉過程中，隨著時間的延長零件將會磨損，從而降低設備運轉可靠性，甚至影響回轉窯的產量，為此必須借檢修機會加以恢復。根據檢修工作量的大小，分大修、中修和小修，各使用廠應根據回轉窯使用和維護情況編制，大、中、小修計劃。重點放在小修和中修。檢修工作可借停窯更換窯襯時進行，只有檢修傳動裝置才允許在砌磚工作結束后進行，但也應在短期內（如8-12小時）迅速完成，對于大修則需要較長時間，這時需更換窯的所有*件，檢查并調整整臺設備（例如：更換窯筒體段節；更換大齒圈，輪帶、托輪、擋輪及窯頭、窯尾密封零件等）。但必須注意，在計劃停窯前，應將所有需換零部件及工具準備齊全以減少檢修時間。

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