高速全自動注坯系統:取坯機械手+3工位冷卻系統,雙螺桿兩級塑化;
48腔11g注塑周期 9秒,19200支/小時;
72腔11g注塑周期10秒,26000支/小時;
96腔11g注塑周期11秒,31400支/小時;
德瑪克PET注坯系統使用新型注塑件冷卻和搬運系統,它具有以下特點:
1.與大多數只冷卻瓶坯外表面的后期模具冷卻系統不同,它能夠在不使用高壓氣體的情況下冷卻瓶坯的內表面
2.優化的周期利用率 — 冷卻系統安裝在動模板上,確保在整個周期的85%時間內都保持有效狀態
德瑪克注坯系統注塑能力從200頓到500頓(2000千牛到5000千牛),zui多可以注塑72腔瓶坯模具。
德瑪克PET注胚系統具有下列特性:
1.縮短注塑周期
2.更低的能源消耗
3.較小的占地面積
4.更精確的同一性
5.方便快捷的安裝
綜合特點:
1.雙工位塑化確保了充足的注塑量;
2.機械手上具有三個工位冷卻工作的特點,保證了充足的冷卻時間,從而縮短了成形周期;
3.優質零部件和輔助設備,確保機器具有高速和精密的特點;
4.專業螺桿設計,提高了原有的扭力降低了剪切力,從而防止機器受損;
5.優質儲壓器大大提高了機器性能同時降低了能量消耗;
機器標準特點:
1.均力模板
均力模板可將鎖模力均勻地分布在模板面上。
1).鎖模噸位降低10-30%
2).減少模具磨損
3).提高注塑件質量
2.注塑單元
德瑪克系統提供復式螺桿(RS)和兩級注塑單元。 RS注塑單元提供了許多PET應用領域*的性能,而兩級注塑單元則適用于大批量生產的應用領域。
3.控制裝置
基于德瑪克的控制裝置全面管理PET生產系統的所有功能,并可配備多種可選的數據包來集成輔助設備和下游產品搬運設備。 優勢包括:
1).更短的生產周期
2).更精確的同一性
3).通過ServiceNetLink進行遠程連接
4).通過單一界面控制注塑系統和各種輔助設備
4.線性軸承
機器底座上的線性軸承直接支持動模板。 這種設計改善了模板對準和垂直度,因而有利于減少模具磨損,同時也營造了一個無需使用潤滑脂的注塑環境。
5.機器參數
項目 | 單位 | DMK-PET48A | DMK-PET48B | DMK-PET72A | DMK-PET72B | DMK-PET96 |
注射單元 | 螺桿長徑比 | L/D | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
螺桿直徑 | mm | 100 | 120 | 120 | 140 | 140 |
射膠壓力 | Kgf/cm2 | 875 | 875 | 875 | 875 | 907 |
生產量(zui大) | Pcs/h | 19200 | 19200 | 26000 | 26000 | 31400 |
理論射出容量(zui大) | cm | 2850 | 3800 | 3800 | 5400 | 5400 |
射出量 | g | 3420 | 4560 | 4560 | 6500 | 6510 |
ozs | 121 | 161 | 161 | 230 | 230 |
鎖模系統 | 鎖模力 | T | 360 | 360 | 500 | 500 | 600 |
移模行程 | mm | 645 | 645 | 680 | 680 | 730 |
zui大/小模厚 | mm | 300~700 | 300~720 | 300~820 | 300~820 | 450~870 |
導柱間距(寬x高) | mm | 660~860 | 660~860 | 820~820 | 820~820 | 920~1220 |
頂出行程 | mm | 180 | 180 | 200 | 200 | 200 |
頂出力 | T | 12 | 12 | 21 | 21 | 21 |
頂出桿根數 | PCS | 5 | 5 | 13 | 13 | 13 |
zui高系統壓力 | Kg/cm2 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 |
模具和機械手 | 腔數(zui大) | PCS | 48 | 48 | 72 | 72 | 96 |
螺口直徑(zui大) | mm | 42 | 42 | 42 | 42 | 42 |
瓶坯長度(zui大) | mm | 190 | 109 | 220 | 220 | 220 |
瓶坯重量(zui大) | g | 35 | 50 | 35 | 50 | 35 |
模具形式 | Needle Valve of No-Cutting PET Preform Molds |
機械手真空吸頭 | Cavity | 48x3 | 48x3 | 72x3 | 72x3 | 96x3 |
瓶坯冷卻裝置 | Cavity | 144 | 144 | 216 | 216 | 288 |
安裝功率 | 馬達功率 | KW | 25 | 25 | 25 | 25 | 42 |
機械手功率 | KW | 25 | 25 | 25 | 25 | 42 |
模具加熱功率 | KW | 48 | 48 | 68 | 68 | 72 |
熔膠電熱功率 | KW | 71 | 71 | 87 | 87 | 125 |
總功率 | KW | 264 | 264 | 325 | 325 | 424 |
外配要求 | 電源(交流三相四線制) | V/HZ | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 |
冷凍水 | ℃ | 5~15 | 5~15 | 5~15 | 5~15 | 5~15 |
Mpa | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 |
L/min | 600 | 600 | 800 | 900 | 1200 |
冷卻水 | ℃ | 30~55 | 30~55 | 30~55 | 30~55 | 30~55 |
Mpa | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 |
L/min | 200 | 200 | 300 | 300 | 400 |
壓縮空氣 | Mpa | 0.7~0.9 | 0.7~0.9 | 0.7~0.9 | 0.7~0.9 | 0.7~0.9 |
L/min | 800 | 800 | 1200 | 1200 | 1500 |
外型尺寸(長x寬x高) | m | 8.5x3.9x2.2 | 8.5x3.9x2.2 | 9.8x4.5x2.4 | 9.8x4.5x2.4 | 11x4.8x2.5 |