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科倍隆ZSK雙螺桿擠出機實現(xiàn)對混合廢塑料高效的化學法回收
導讀：對這類廢塑料來說，化學法回收工藝反而是一個比較理想的技術(shù)方案，因為它能將廢塑料有效地轉(zhuǎn)化為各種化學品、蠟、或液體能源。科倍隆可以提供全球先進的化學法塑料回收工藝技術(shù)，進而實現(xiàn)消費后廢塑料的回收。
【塑料機械網(wǎng) 明星企業(yè)】 廢塑料，特別是消費使用后的包裝廢品，通常都混有高濃度的污染物。這類廢塑料的回收異常困難，分揀和清洗的成本過高，技術(shù)也不成熟，所以，這類廢塑料的回收基本上是無法實現(xiàn)的。對這類廢塑料來說，化學法回收工藝反而是一個比較理想的技術(shù)方案，因為它能將廢塑料有效地轉(zhuǎn)化為各種化學品、蠟、或液體能源。
科倍隆可以提供先進的化學法塑料回收工藝技術(shù)，進而實現(xiàn)消費后廢塑料的回收。
化學回收——工藝簡介
從技術(shù)和經(jīng)濟可行性方面來講，化學回收是適合混合廢塑料的理想回收工藝。消費后的廢塑料經(jīng)過破碎或壓實后，通過科倍隆楷創(chuàng)的計量喂料機喂入到雙螺桿擠出機中。因為雙螺桿擠出機有優(yōu)異的表面翻新能力并能產(chǎn)生強有力的剪切熱量，廢塑料在雙螺桿擠出機中可以在極短的時間內(nèi)實現(xiàn)升溫過程。在短短 30 秒不到的時間內(nèi)，廢塑料可以在雙螺桿擠出機內(nèi)實現(xiàn)從固體到熔體的轉(zhuǎn)換過程，熔體加熱均勻且經(jīng)過有效脫揮，熔體溫度可以達到350°C。這是一個非常有效的升溫工藝和能源轉(zhuǎn)換過程。
另外 ，可以根據(jù)工藝需要添加和混合其他的物料，比如催化劑。在某些情況下，極少量殘留在PVC中的水或氯化物會伴隨廢塑料一起進入擠出機。通過擠出機工藝段的真空脫揮裝置，可將這些雜質(zhì)和異物有效脫除。
在擠出機中達到350°C的熔體，進入反應釜后被進一步加熱。在500°C的高溫下，聚合物發(fā)生裂解，聚合物鏈在無氧環(huán)境中分裂成更小的單體。聚合物的裂解遵循隨機裂解機制，在裂解過程中產(chǎn)生自由基。與此同時，引發(fā)鏈式反應，裂解聚合物變?yōu)橐簯B(tài)和氣態(tài)烴類的混合物。影響熱解過程的最重要因素包括停留時間、溫度和熱解劑類型。
消費廢品中的大部分無機成分殘留在反應釜中，等待后續(xù)清除。聚合物中的有機碳氫化合物得以蒸發(fā)。它們被轉(zhuǎn)化為單體，石油化工原料或合成氣，然后在蒸餾器中進一步加工成適銷產(chǎn)品，如油、重質(zhì)燃料或蠟。
科倍隆ZSK雙螺桿擠出機適用于化學回收應用
科倍隆的雙螺桿擠出機回收技術(shù)方案能夠有效實現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)化，因此非常適用于塑料的化學法回收。另外，它還具備一些其他的優(yōu)點，也都非常適合化學回收工藝。
雙螺桿擠出機回收技術(shù)方案可以適用非常寬的產(chǎn)量范圍要求。ZSK系列的大尺寸擠出機可以達到20噸/小時的生產(chǎn)能力。
由于雙螺桿的高效運行模式，各種不同粘度的聚合物都能在擠出中被高效地進行塑化。塑料可以瞬時實現(xiàn)塑化這一過程。
在處理高腐蝕性物料的時候，可以根據(jù)工藝需要，為加工段內(nèi)所有與產(chǎn)品接觸的部分添加耐磨耐腐保護，提高擠出機的使用壽命。
科倍隆ZSK雙螺桿擠出機的優(yōu)勢
+ 不同于單螺桿擠出機的能量傳遞是通過外部加熱來實現(xiàn)的，ZSK雙螺桿擠出機的能量主要從擠出機主機傳遞到熔體中，因此其散熱快，能耗少
+ ZSK有較好的混合性能，添加劑(如催化劑)的喂料精度很高，確保產(chǎn)品質(zhì)量如一
+ 整個工藝段可以持續(xù)地自清潔，密集分散和剪切
+ 尤其在處理PVC里殘留的水或氯化物時，可以對熔體進行高效脫揮
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