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重磅 | 科思創宣布達成聚碳酸酯化學回收的重要里程碑
導讀：化學回收與物理回收兩種工藝互為補充?；瘜W回收將長鏈聚合物變成單體，這些單體可以被分離并作為未來生產塑料的原材料。
【塑料機械網 明星企業】科思創宣布已成功開發一項創新的聚碳酸酯回收工藝。在該工藝中，聚碳酸酯塑料被轉換回單體(即塑料的一種前體)，后者作為替代性原材料被再次用于生產過程。科思創已在其德國勒沃庫森總部啟動該化學回收工藝的技術實施中試。該工藝仍需不斷優化和進一步開發才能實現工業化。
通過回收再利用塑料可替代生產中初級化石原材料的使用。因此，全面回收有助于實現氣候中性以及自然資源和環境保護。聚碳酸酯物理回收已成為科思創回收利用戰略的重要組成部分。使用物理回收工藝的前提是，廢塑料需足夠純凈，且回收后的聚碳酸酯能符合未來應用的要求。
化學回收與物理回收兩種工藝互為補充。化學回收將長鏈聚合物變成單體，這些單體可以被分離并作為未來生產塑料的原材料。因此，化學回收為那些更為大量的無法通過物理工藝回收的廢塑料提供了另一種途徑。同時，經化學回收生產的塑料能滿足嚴苛的品質要求。為此，科思創正積極開發化學回收。
化學分解可直接實現
聚碳酸酯的回收閉環
新開發的工藝是一種專為聚碳酸酯定制的化學分解工藝，由一個跨國團隊開發。
穩健的化學分解工藝可以回收聚碳酸酯含量超過50%的廢塑料，并將其轉換回單體，從而形成閉環。經回收的單體可直接用于生產即使純度要求很高的聚碳酸酯。
直接使用回收產品作為原材料
經回收而來的用于合成聚碳酸酯的單體無需進一步加工，便可通過質量平衡方法直接用于生產新的聚碳酸酯。
新開發的工藝使回收聚碳酸酯再用于車燈等高性能應用成為可能。
投資將達數百萬歐元
在實驗室成功開發之后，下一個開發階段，即連續過程的技術實施已經開始。規劃中的中試工廠將為該工藝進一步擴展到工業規模積累所需經驗。為此，公司將在未來數年投資數百萬歐元。中試工廠將建在德國勒沃庫森。
同時，科思創正在其實驗室推進更多聚碳酸酯創新回收工藝流程的開發，其中包括其他化學分解工藝、酶促分解以及智能熱解。有前景的替代方案也可在中試工廠進行測試。
塑料是實現可持續增長和綠色未來的關鍵。為確保塑料產品在使用壽命結束后不成為廢棄物，它們必須作為替代性原材料被重復使用。創新回收是科思創在邁向循環經濟道路上重點關注的四大領域 之一。因此，科思創正加強對各種回收方式的研究并對各種技術持開放態度，同時積極推進開發化學回收等創新方法。
科思創將不懈努力
繼續推進開發創新回收技術
期待支持更多行業合作伙伴
實現完美閉環，共創全面循環
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