導讀:在金雅豪精密金屬科技(深圳)股份有限公司(下簡稱:金雅豪)的壓鑄車間里,50多臺伊之密壓鑄機24小時開機,生產手機中框、平板電腦中框等零件。
【塑料機械網 明星企業】在金雅豪精密金屬科技(深圳)股份有限公司(下簡稱:金雅豪)的壓鑄車間里,50多臺伊之密壓鑄機24小時開機,生產手機中框、平板電腦中框等零件,以手機中板為例,這里一年能生產6000-7000萬件產品,主要向華為、OPPO、小米等品牌供貨。
金雅豪精密金屬科技(深圳)股份有限公司
金雅豪壓鑄車間
實時監控車間生產
生產時間長、產量大,如何實時掌握每臺機器的生產狀況呢?在壓鑄車間的一角,工程師可以通過一個小屏幕,在伊之密Yi+智造平臺上,一覽車間的開機情況、機器運轉實時數據、產品的生產周期、合格率等。
以往,系統上這些繁雜的數據,是要通過車間工人人手錄入,公司管理者第二天才收到整理好的數據,再研判、調整生產節奏?,F在,管理者通過手機或電腦,能隨時隨地監控到生產狀況,管理效率有了明顯的提升。金雅豪財務總監張迪形容說:“我們是行業試水應用工業互聯網的企業,更多的效能提升效果仍需在實踐探索中顯現,在這方面,我們對Yi+智造平臺是很有信心。”
5G快時代 工廠管理也要智能起來
隨著5G技術迭代,5G手機將迎來爆發式增長,這對手機中框、平板電腦中框等結構件的壓鑄工藝、產品精密度、生產效率提出更高的要求。金雅豪意識到,如果再走以往傳統制造業的老路,利潤空間會進一步被擠壓。5G“快時代”的來臨,“制造業拼的是對成本管控的能力,這就決于你在管控成本時的信息化支撐是否有力。數字化、信息化是勢在必行的,這樣工廠管理才能智能起來。”張迪說。憑著對此的敏銳觸覺,金雅豪在2020年初就謀劃走數字化轉型的道路。
為什么轉型的第一步就選擇和伊之密的合作?其實,早在2013年,金雅豪就開始購置伊之密的壓鑄機,以及進行自動化改造。“合作8年來,伊之密壓鑄機整體穩定性都比較高,生產制品的良品率維持在80%以上,而且售后服務團隊快速反應、維護處理也到位?;趯σ林艿钠放?、產品和服務的信賴,所以這次決定引入Yi+智造平臺。”為此,伊之密智能互聯部技術團隊深入金雅豪現場,對接壓鑄車間各個生產環節、工序進行梳理,提供精準的解決方案。
手機中框
手機中框
平板中框
Yi+智造平臺上線 打通信息流
伊之密在2018年推出的Yi+智造平臺,是利用云計算、大數據、物聯網等新一代ICT技術,有效解決客戶生產過程中的痛點,實現生產效率和制品品質提升。這個平臺在2020年與華為云完成了鯤鵬兼容性測試,并獲認證證書。與此同時,Yi MES系統聯合華為共同打造整體解決方案,實現統一運營監控平臺與監控規范三級云安全體系保障,可以幫助客戶獲得低投入、低成本、免運維、快速上線等效益。
這個解決方案在金雅豪實際生產中得到了應用。2021年初,金雅豪正式上線伊之密Yi+智造平臺,開啟了信息化、數字化管理工廠的新賽道。
在目前應用的初期,企業正將原有ERP系統里的數據接入Yi MES系統,實現了第一步信息流的打通,可以進行遠程監控、故障報警、維保管理、參數監控、數據統計、訂單追溯等操作,提升了設備利用率和制品良率。
金雅豪希望和伊之密繼續加強合作,深入推進Yi+智造平臺的應用,張迪說:“Yi MES系統采集到機器的大數據,將為日后工廠的生產管理提供重要依據,更加科學地設定工藝參數。當數據真正跑起來,才能減少對調機師傅的依賴,產品的穩定性才能有保證,質量才能可控。”
隨著Yi MES系統應用日益深入,下一步將深入應用工藝系統化管理和工藝參數系統優化功能,優化工藝、提升制程穩定性;通過啟用質量管理自動化質量統計和固化標準質量流程,提高產品品質。通過導入智能制造、智能服務等模塊的應用,利用工藝管理,實實在在為客戶發展提質、降本、增效。
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