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『粉體全自動配混系統』在塑料擠出行業的應用
導讀：在塑料擠出行業，針對中、大型管材、包裝薄膜、板片型材制品廠家，聯塑機器提供整套定制化全自動混配供料系統方案。
【塑料機械網 技術學堂】在塑料擠出行業，針對中、大型管材、包裝薄膜、板片型材制品廠家，聯塑機器提供整套定制化全自動混配供料系統方案，從原材料的儲存，物料的輸送、秤重、混合，自動配送至各擠出機臺生產，系統控制融合數據分析模塊，實時了解設備利用率、料耗、能耗、產能、設備維護等多維度的數據采集與分析；
多場景應用介紹
?開包儲料 我們可按客戶需求訂作標袋自動拆包站、噸袋投料站、25KG標袋投料站
?主料的輸送采用正壓稀相輸送、或負壓稀相輸送及正壓密相輸送。根據客戶實際情況， 為客戶選用最優的輸送方案。
?精密計量秤采用高精度彎曲梁式壓力傳感器，確保稱量精確；
計量稱采用不銹鋼或合成橡膠稱倉，配合助流氣碗、氣動敲打機構等，確保排料徹底，無積料；
按照客戶配方需求，配有小料配方秤，用于助劑的各個組成原料的自動計量，以螺旋喂料的方式對小料進行精確計量。
?計量后的主料與輔料，通過重力或者"螺旋輸送"到"混料機構"混合。
GRH1000/LH3000
GRH500/LH1500
聯塑自主研制造的高產低能耗"高速混料機構"，綜合耗電量為30~40KWH/噸，型號GRH500/LH1500混料機的綜合產量為1.7 噸/小時，型號GRH1000/LH3000的綜合產量為2.9噸/小時
•高速混料機采用高扭矩，超高效永磁同步電機，節能率高，極高的功率因數，無需額外的功率因數補償電容柜的投入；
•槳葉采用特殊結構，物料攪拌翻滾效果強，槳葉表面采用多道燒結和噴涂工藝，耐磨耐用；
?經高速混配的物料，根據客戶的材料成份、輸送距離選擇"氣力輸送"或"機械式輸送(管鏈輸送機或螺旋輸送)"
?采用工控PC機與 PLC結合的全自動控制系統，設立中央控制單元，其與各個組成部分：混料系統、計量系統以及輸送系統，采用“一網到底”的網絡通信，全面達到各個環節的中央控制，實現全程的自動化控制與監控，儲存生產所需的配方，生產數據的統計與分析。
聯塑機器融合26年擠出設備制造經驗，提供整套擠出設備上下游自動化系統方案，100%獨立研發的集成控制系統， 熟悉塑料擠出工藝流程，匹配最優的供料系統、擠出系統、全自動包裝系統、生產數據采集分析系統的全生態整體解決方案。
8年共完成海內外粉體供料系統項目56個，粒料供料系統項目102個，項目含蓋方案的制定、自制生產、現場施工、調試驗收；實現解決新舊廠房改造、多配方多顏色高填充、遠距離輸送系統。
客戶現場
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