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復合新材搶灘制造業，木塑發展空間巨大
導讀：我國僅是在工程建設方面對建筑模板鋼材、木材的消耗量就十分驚人，尋找環保的可替代材料成為人類科研的重要方向，木塑材料應運而生。
【塑料機械網 編輯視角】 隨著社會科學技術的進步，小到衣裝科技，大到航空航天，新材料已逐漸滲透到各個領域。如今，受到環境惡化和資源短缺的影響，使新材料的需求更是得以快速增長，加大科研力度刻不容緩。僅是在我國工程建設方面對建筑模板鋼材、木材的消耗量就十分驚人。尋找環保的可替代材料成為人類科研的重要方向，木塑材料應運而生。
顧名思義，木塑內含塑料和木質纖維，是一種新型復合材料。目前木塑種類主要是PE木塑、PVC木塑以及ABS木塑。PE木塑具有較高的防水防腐性，硬度高，主要應用于戶外裝飾；PVC木塑相對而言重量輕，在防水防腐特性方面也不遜于PE木塑，韌性更好；ABS木塑易加工、強度好，但是我國主要生產的木塑尚以前兩者為主。
木塑復合新材料優勢顯著
在性能方面，和普通木材相比，木塑的耐用性得到明顯的提升，具有與硬木相當的抗壓、抗彎曲等物理機械性能，硬度甚至是一般木材的2至5倍，尤其是聚烯烴類木塑復合材料，其機械性能好，可廣泛作為承載結構使用。
在環保方面，木塑的優勢更引人注目，木塑的制造材料可以使用回收塑料(如PE/PP/PVC)與植物纖維(如稻殼、秸稈)，且產品可實現100%回收利用。低成本、高回收率及對資源的有效循環利用使得木塑備受青睞，世界各國都給予肯定和重視。
據統計，我國每年有8億多噸的秸稈要處理，2000萬噸的塑料垃圾需要回收利用，如果將這些塑料垃圾和秸稈資源全部再利用制成木塑制品，至少可以減少3億多噸的二氧化碳排放，替代30億立方米的木材，木塑復合新材料的環保效應潛力巨大。
我國木塑發展現狀
實際上，早的木塑雛形出現在上個世紀初，但是由于技術限制，其性能并不出眾。直到隨著時間推移，在環境壓力之下木塑重新進入大眾視野，技術的革新和工藝的升級成功將木塑推入商業化領域。
近些年來，人類對木塑的深入研究誕生出更多塑木細分種類，如陶瓷纖維增強木塑材料、納米木塑材料、聚乳酸木塑復合材料等等，并且向著更美觀、多功能方向發展，尋求實現產品輕量化和在現有基礎上用料成本的優化。
目前，木塑材料已經在建筑、裝修中廣泛使用，在汽車零部件的制作中也逐漸嶄露頭角。由于木塑抗撞擊性能好、冷熱交變尺寸穩定、剛性高、成本低、質量相對較輕，在汽車輕量化趨勢下有很大的應用空間。
隨著國家對木塑行業扶持及監管力度的加大，對我國木塑行業的規范生產提供了保障。與此同時，行業標準的完善也促使企業從粗放型經營向科學化經營轉變，更多地自發進行科技創新、自主研發。得益于此，一批高技術含量、高質量的木塑企業逐漸立穩，市場和行業環境趨于明朗，有序發展促進了我國木塑行業的快速擴張。
值得注意的是，我國木塑產業出口量高于在國內市場上的銷售量。國內木塑企業在東南亞、非洲、南美等地區積極開拓新興市場。歐洲市場相對穩定，但是北美地區木塑產業較為成熟，準入門檻高，能夠打開該區域市場的國內企業還不多。
結語：木塑產業在我國是新型行業，發展基礎薄弱，經驗尚且不足，以至于在行業熱潮到來時無可避免地經歷了一段時間的無序發展。在國家政策的規范下，木塑產業行業發展環境正趨向好轉。根據近幾年來的數據來看，我國木塑產業整體呈現快速增長的態勢，并且在市場上有機會搶占更大的市場份額。行業的快速發展離不開嚴格的行業規范，但與此同時，木塑企業也應從自身出發，加大對科研創新的投入，提升產品核心競爭力。以質致勝，拒絕價格戰，這對企業和行業發展都將大有裨益。
資料參考：慧聰塑料網、塑木服務平臺、百度百科
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