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工業4.0數字化標準推出 塑機智能化告別 “紙上談兵”
導讀：當下，工業4.0——人類的第四次科技革命，已成為勢不可擋的世界工業浪潮。大到世界格局，小到生產生活，都將被徹底顛覆。尤其是工業領域，此次科技革命為制造業帶來的效益自是不可限量。然而，工業4.0作為新事物，其牽扯面和覆蓋面甚是廣泛，在推行過程中也面臨著不少挑戰。因此，如何解決諸如標準制定、數據安全等技術難題則顯得尤為迫切，這對加快第四次工業革命的進程并推動整個塑機行業實現工業4.0升級而言意義重
【中國塑料機械網 編輯視角】當下，工業4.0——人類的第四次科技革命，已成為勢不可擋的世界工業浪潮。大到世界格局，小到生產生活，都將被徹底顛覆。尤其是工業領域，此次科技革命為制造業帶來的效益自是不可限量。然而，工業4.0作為新事物，其牽扯面和覆蓋面甚是廣泛，在推行過程中也面臨著不少挑戰。因此，如何解決諸如標準制定、數據安全等技術難題則顯得尤為迫切，這對加快第四次工業革命的進程并推動整個塑機行業實現工業4.0升級而言意義重大。
近期，歐洲塑料和橡膠機械制造商協會(EUROMAP)對外公布了讓不同制造商的機器相互對話的通用數字化標準，使工業4.0的發展邁出了重要一步。
EUROMAP協會推出工業4.0數字化標準
據悉，EUROMAP協會于5月8日在美國塑料橡膠展覽會(NPE2018)的媒體邀請會上公布了名為Euromap77的標準。此次發布的新標準僅涵蓋注塑機，并允許注塑機與制造執行系統(MES)之間的標準化通信。
該協會表示，目前其他標準也正在開發中，包括注塑機和溫度控制裝置間數據交換的Euromap 82，注塑機和機械手之間數據交換的Euromap 79，擠出機和制造執行系統(MES)之間數據交換的Euromap 84。
毋庸置疑的是，新標準的出臺不僅讓塑料加工商在生產制造過程中有了更大的靈活性，也使得不同國家地區、不同行業的制造商可進行設備共同運作與信息互換，以求通過大范圍內的資源優化配置，更好地節約生產成本并提高生產效率。
Euromap協會表示，基于OPC統一架構的Euromap77標準是多個行業用于工業自動化領域的一個互用性標準。該標準并不會取代現有的制造商系統，而是作為接口，將不同的制造系統進行整合關聯，在一定程度上促進了可靠和安全的數據交換。
性標準的缺失成為工業4.0推進的難點
作為技術性話題，工業4.0標準制定并非人人感興趣，但推動此類標準的開發對行業發展來說至關重要。工業4.0有一個關鍵點，是“原材料(物質)”=“信息”。通俗來說，就是設備不僅必須會說話，而且必須講同一種語言，即通向數據終端的“接口”。
智能工廠內采購來的原材料，需要通過使用數據“標簽”來實現原材料和信息的對接，使得未來制造業終將成為信息產業的一部分。因而，當下的智能生產就需要一個統一的數據標準來關聯不同的智能制造系統。正如EUROMA協會秘書長所說，目前的制造業真的需要這些為工業4.0工作的數字接口，只有擁有完整的信息流，工業4.0才會真正運作。
此次EUROMAP協會推出的Euromap77數字化標準，無疑是推進工業4.0進程的一次重要探索，然而該標準是由歐洲的工業協會開發的，目前只適用于歐洲。但在經濟化的大背景下，沒有理由只有一個歐洲標準，開發性標準對世界范圍內的制造企業來說也很重要。就塑料機械行業而言，標準化程度越高，對像阿博格這樣的跨國塑機企業來說就越有利。
可見，性標準的缺失已成為工業4.0推進過程中的應對難點之一。為了從容應對各種挑戰，世界范圍內的行業力量也紛紛為探索標準化而積極努力著。
新標準制定需要共同協作
作為工業4.0概念的提出者，德國正致力成為這個標準的制定者和推廣者。同時，探索工業4.0標準化的還有其他各國行業組織和領域內人士。目前，美國的塑料工業協會(PIA)已成立了小組委員會，著手研究適用于工業4.0或物聯網的標準。
另外，近期NPE2018展會上，來自世界各地的塑料行業協會和塑企負責人通過會面就如何繼續推進標準的問題作了深入的探討，并一致認為，當下提出一個適用的數字化標準，力爭滿足客戶要求并與先進技術接軌，對于促進工業4.0技術的更廣泛使用而言異常重要。
事實上，將物聯網和智能服務引入制造業的國家并不止德國一個。盡管提法不同，但內容卻類似，比如近幾年美國提出的“先進制造業國家戰略計劃”、日本的“科技工業聯盟”、英國的“工業2050戰略”等。而中國亦于2016年推出了“中國制造2025”發展戰略。
此外，中德雙方曾于2014年發表《中德合作行動綱要：共塑創新》，旨在促進兩國工業4.0合作，并為該領域的中德未來產業合作指明了新方向。隨著中國的加入，德國對工業4.0標準的制定或將加速。
此外，中德雙方曾于2014年發表《中德合作行動綱要：共塑創新》，旨在促進兩國工業4.0合作，并為該領域的中德未來產業合作指明了新方向。隨著中國的加入，德國對工業4.0標準的制定或將加速。
當然，新標準的制定，無論是適用品類還是受益區域，未來都需要更多的后續發展。對塑機行業而言，與工業伙伴攜手合作，為本行業設備開發出自己的數字化接口標準十分重要。而工業4.0是涉及諸多不同企業、部門和領域，并以不同速度發展的漸進性過程，所以未來范圍內跨行業、跨部門的協作將成為必然。
智能化是未來塑機業主流生產模式
工業4.0在推進過程中難免會遇到各種各樣的困難，但這并不能阻止工業4.0帶來的智能制造成為未來制造業的發展趨勢，特別是塑機領域的智能化生產。智能工廠、智能生產和智能物流是工業4.0的三大主題，通過運用智能去創建更靈活的生產程序、支持制造業的革新以及更好地服務消費者，才是未來制造業的商業模式，它代表著集中生產模式的轉變。
塑企巴頓菲爾公司銷售負責人在媒體邀請會上表示，即使還需要數年的等待，巴頓菲爾也要朝著工業4.0的方向前進，并對塑料加工工廠的設備操作員的技能配套進行升級。同時，塑機生產線上的工作人員教育程度將會提高，企業則需要更高水準的技術工人。
可以預見，不久的將來，更多的工業4.0相關自動化，可能會導致加工工廠所需的員工變得更少，甚至有可能不再需要管道清洗工了。工業4.0的來襲，對整個制造業而言機遇和挑戰并存。這對勞動密集型產業來說，將會帶來巨大的沖擊，但是從長遠意義上來講，社會生產成本的降低和社會生產效率的提高，對整個制造行業而言是利大于弊的。
數據資料參考來源：塑料新聞中國、搜狐網、百度百科
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