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2022
06-07

如何進行雙螺桿擠出機設備的開機操作
在制粉設備中雙螺桿擠出機設備是關鍵設備，也是擠出機中保有量最多的機型。盡管在其設計和制中已得越來越完善的結果，也確實適用于各種類型粉末的加工，還能夠達到滿意的效果。(1)必須按工藝要求對各加熱區溫控儀表進行參數設定。各段加熱溫度達到設定值后，繼續保溫30min，同時進一步確認各段溫控儀表和電磁閥(或冷卻風機)工作是否正常。(2)必須先啟動油泵再啟動電機。(3)在不加料的情況下空轉轉速不高于20r/min，時間不大于1min。(4)以盡量低的轉速開始喂料，并使喂料機與主機轉速相匹配。(5)待主機和
2022
05-16

羅列幾個PVC雙螺桿擠出機常見問題的解決方案
PVC雙螺桿擠出機具有強制擠出、高質量、適應性廣、壽命長、剪切速率小、物料不易分解、混煉塑化性能好、粉料直接成型等特點，溫度自控，真空排氣等裝置。適用于管、板、異形材等制品的生產。雙螺桿擠出機的特征是兩根相互平行的組合式螺桿裝在具有8字形孔的機筒內。PVC雙螺桿擠出機的問題分析：1、絞刀嚴重磨損絞刀與泥缸內壁的空隙過大，或絞刀葉片的螺旋角不對，應當在替換絞刀時應注意維持其空隙為3-5毫米（mm），以及應依照設計的角度制作絞刀葉片。2、表面過于粗糙絞刀葉片的表面過于粗糙，泥料和葉片的摩擦力過大，因
2022
05-06

塑料雙螺桿擠出機與單螺桿擠出機的比較優勢說明
塑料雙螺桿擠出機具體結構都是從雙螺桿的實際出發，而專門設計的雙螺桿擠出機按兩根螺桿的相對位置，可以分為嚙合型與非嚙合型。塑料雙螺桿擠出機可將多種幾何形狀的螺紋元件和機筒元件進行排列組合，根據經驗-理論-實踐-檢驗，從而可以針對不同混合要求，優化設計以適應不同工藝配方的需要，從而使同向雙螺桿擠出機具有很強的適應性。相對于單螺桿擠出機具有以下優點：(1)混合性能：由于兩根螺桿相互嚙合，而且可以根據需要加入各種各樣的螺紋元件，如反螺紋元件、嚙合盤元件、齒形盤元件等等，來精密調節剪切/混合，從而使混合強
2022
03-09

水環切粒機有哪些優勢特點？
優點：1、水環切粒機加工出來的塑料顆粒，外形如均勻的圓形藥片，顆粒美觀均勻，顆粒均勻為后續制品的加工的質量，成本的控制提供了許多便利條件；2、水環切粒機一般與離心脫水機或者脫水振動篩配套，省去了傳統的拉條水槽，占地面積大大縮小；3、一般在水環切粒機前端會有換網器對塑料雜質進行過濾，如果是水拉條，換網時會造成斷條，必須重新拉條，浪費而且費時，采用水環切粒機沒有換網斷條的煩惱；4、水環切粒機是采用水這種介質來冷卻的，具有冷卻迅速的特點，所以不同粘度的高聚物均可采用水環切粒形式，適應性較強。特點：1、
2022
03-09

雙螺桿擠出機在操作時，有哪些需要注意的地方
操作注意事項：1、雙螺桿擠出機主機要安裝壓力傳感器配有數顯表，便于操作人員檢查主機轉數是否正常;2、在操作雙螺桿擠出機主機時，企業要派專門的工作人員詳細的記錄檔案，以便機械出現故障時參考維修;3、主機和油泵電機有電氣連鎖，即油泵電機不啟動，主電機不能啟動;主電機不停車，油泵電機不能停車。4、雙螺桿擠出機主機的尾部潤滑油壓表要進行定期檢測，以便保護傳動箱齒輪正常運轉。注意事項：1)每次擠出機開車前要檢查機筒內、料斗上下及內部有無異物，檢查各部位緊固螺栓有無松動，安全罩是否牢固，各按鈕開關位置是否正
2021
12-17

該如何正確操作塑料振動篩
特點：1、模塊化設計，可配置多層或不同孔徑篩網；2、低噪音，低能耗；3、易于清理和維護；4、采用優質不銹鋼篩體；優質振動馬達；5、和主機相同的質保周期和優質服務。操作：啟動前：1、機身應處于水平狀態2、機座應固定妥當3、進料管與篩網之間應有足夠的距離4、機身框架的束環螺絲應鎖緊5、細網應鋪平6、機身不能接觸其他物品7、電源應*接好正常啟動時：1、電機必須是完好無損的2、電壓不足，可通過改變電源供給來解決3、在啟動之前必須要檢修振動器4、控制線路中的電器元件不能有損壞5、清洗振動器，更新添加合適的
2021
12-17

如何操作和保養塑料切粒機
特點：1、所有回收料經分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干，切粒機，即可生產，干濕兩用。2、從原料破碎、清洗、進料到制成顆粒均為自動化。3、充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統，自動加熱生產，避免了連續加熱，省電節能。4、采用分體全自動配電系統，確保電機安全正常運轉。5、螺桿料筒均采用進口高強度優質碳素結構鋼制造，經久耐用。6、機器外觀美觀大方操作注意事項：1、水環切粒機由經過訓練且熟悉塑料機械結構性能及操作程序的操作者進行操作。2、操作時要嚴格按操作規程要求，不得在非操作工位進行違章操作。要確保安全裝
2021
10-19

大型雙螺桿擠出機的幾大優勢分析
大型雙螺桿擠出機廣泛應用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增強、氯化聚丙烯和高吸水性樹脂的脫揮處理；可降解母料、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應的擠出；碳粉、磁粉的造粒、電纜用絕緣料、護套料、低煙低鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅烷交聯料的制備等。大型雙螺桿擠出機依照擠出產品的種類以及材質的不同那麼擠出機螺筒螺桿的設計以及設備的后續配置設計也是不同的。將塑料熔融后通過高溫熔融態擠出與紙張、牛皮紙、無紡布、鋁箔、襯布系列進行高速淋膜復合從而達到理想的抗拉強度、致密性、阻隔性、以及提高材料的防潮性。大型雙螺
2021
10-08

雙螺桿擠出機設備工作中的問題解決
螺紋元件是雙螺桿擠出機設備的重要工作部件，螺紋元件質量的高低直接影響了塑料的質量的好壞以及產量的高低，高品質的螺紋元件可以保證塑料分子混合，剪切，分散，著色，反應等等要求。自潔性能*，能保證整條生產線塑料產品的高品質，為此我公司汲取生產經驗，吸取國外產品長處，結合客戶的使用情況，設計了自潔性強，耐磨，防腐，適用于各類塑料材料。雙螺桿擠出機設備供料系統組成；1.羅茨風機：為原材料氣力輸送到攪拌料斗提供動力。2.失重式計量；主料失重計量喂料器，再生料失重計量喂料器，添加劑失重計量喂料器。3.旋轉閥：
2021
09-13

單螺桿擠出機螺桿拆卸的步驟
單螺桿擠出機發展的主要標志在于其關鍵零件——螺桿的發展。近幾年以來，人們對螺桿進行了大量的理論和實驗研究，至今已有近百種螺桿，常見的有分離型、剪切型、屏障型、分流型與波狀型等。單螺桿擠出機是擠出機產品系列中應用至多的通用型擠出機。它的結構特點是：擠出機的擠塑系統由一根螺桿和機筒配合組成。用途廣泛，對于不同的熱塑性塑料的擠出，只要更換一下螺桿的結構形式，就可以完成其對不同原料的擠塑成型制品生產工作。單螺桿擠出機主要供擠出軟、硬聚氯乙烯、聚乙烯等熱塑性塑料之用，它與相應的輔機（包括成型機頭）配合，可
2021
09-06

pvc雙螺桿擠出機三個功能區的作用各不相同
pvc雙螺桿擠出機是一種高效的混煉，擠出設備。該機具有剪切速率小，物料不易分解，塑化混煉均勻，產量高，質量優，自潔性好，適用范圍廣，使用壽命長。PVC粉料直接成型，效果良好。采用自動溫控，真空排氣，螺桿芯部油冷，并實現無級調速。本機還裝有定量喂料裝置。用途廣泛，配備相適應的螺桿、機頭、輔機可將各種熱塑性塑料、熱固性塑料和改性塑料從粉料狀態直接擠制成管型、板型、棒型、薄膜、單絲、中空、異型截面型材等塑料制品。雙螺桿擠出機主要用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性樹脂的加
2021
08-10

選用雙階雙螺桿擠出機的*性
雙階雙螺桿擠出機產品功能分離,操作靈活。上階擠出機為高速運轉的雙螺桿擠出機，強制輸送、高效塑化混煉與剪切分散，無機頭背壓回流，避免了高剪切過熱。下階擠出機為低速運轉的較大直徑的單螺桿擠出機，單獨溫控，低速運轉剪切力小、螺桿內部冷卻避免已塑化物料分解，單螺桿擠出保證建立壓力，穩定擠出。螺桿擠出機能將一系列化工基本單元過程，如固體輸送、增壓、熔融、排氣、脫濕、熔體輸送和泵出等物理過程集中在擠出機內的螺桿上來進行。近年來，擠出工程的創新表現，更多的過程，如發泡、膠聯、接枝、嵌段、調節相對分子質量甚至聚
2021
08-02

小型雙螺桿擠出機的正確操作規范
小型雙螺桿擠出機適合工程塑膠、改性塑膠、廢舊塑膠、色母粒的混煉加工實驗。具有均質、塑化著色、填充改性等功能。具有優異的混合性能，良好的自潔性能，靈活的模塊化組合特性，能夠適應眾多物料體系的不同類型加工，在聚合物加工，食品加工，化工產品等領域得到了廣泛應用，有其適用于對各種高分子材料的加工。小型雙螺桿擠出機的正確操作規范：開機操作1、預熱升溫：將總電源開關及各段電加熱器電源開關合上，按工藝對各加熱區(120度左右)進行參數設定，開始升溫。2、各段加熱溫度達到設定值后，繼續恒溫30~45分鐘，(因為
2021
07-13

同向平行雙螺桿擠出機各部分結構特點及特性
同向平行雙螺桿擠出機的螺桿、筒體采用的都是“積木式”結構，有很好的互換性，這樣的結構可根據物料加工工藝的不同，任意組合使用；筒體選用氮化鋼、雙金屬材料，耐磨、耐腐蝕，延長使用壽命；螺紋元件選用氮化鋼、高速具鋼，曲線采用計算機輔助設計，配合*的加工工藝，從而保證了螺紋工作段的法向齒面間隙，且自潔性好；特殊設計的連接方式、傳動裝置增強了螺紋元件、芯軸強度，以上措施實現了物料分散均勻，混煉塑化效果好，物料滯留時間短，輸送效率高的目的。同向平行雙螺桿擠出機控制系統：1、油潤滑系統與主機聯鎖，即啟動油泵后
2021
07-05

關于同向雙螺桿擠出機的這些內容，是要了解清楚的
同向雙螺桿擠出機是一種高效的混煉擠出設備，它由“∞”字型機簡和兩根互相嚙臺的螺桿組成核心部件，同時配以傳動系統、控制系統、加料系統而形成的一種專用擠出造粒、成型加工設備。螺桿簡體采用積木式設計原理，使得在加工中可根據物料的特性，改變筒體的長度、選擇不同的螺桿元件組合方式，以期達到最佳的工作條件、*的適應各種工藝要求、最大限度的發揮其功效；由于它具有良好的混合、分散、脫揮和自清理作用，避免在擠出過程中物料包軸、結壁，同時隨著螺桿的旋轉物料表面不斷更新，更有利于揮發物的脫水/脫熔劑的處理、高速溶解。
2021
06-22

大型雙螺桿擠出機的常見故障及解決方案
大型雙螺桿擠出機擠出加工的目的是通過對加工條件的精確控制，物理化學地轉化粘性聚合物介質，并生產高質量的結構化產品。測試中心為各行業的制造商提供專業知識和專用設備，以嘗試新的化合物并改善制造工藝。在我們的專家的參與下，新化合物的設計，原型設計，測試和工業化前的準備工作都可以在我們的工廠獨立實驗，小規模進行，可靠的比例放大規模生成。大型雙螺桿擠出機日常維護保養：1、檢查電機及油箱的溫升，軸承是否局部過熱，電機和齒輪的異常噪音、漏油、濾油器、花鍵軸的徑向圓跳動及與螺桿端面的接觸間隙。2、定期清理濾油器
2021
06-03

雙螺桿擠出機設備能造什么料？
雙螺桿擠出機設備采用計算機輔助設計的螺紋組件為捏合共型，具有優異的自潔功能，良好的互換性，其規格有輸送塊，混煉塊，捏合塊，逆流塊及齒形盤等，通過適當的合理組合，實現物料的輸送、塑化、剪切、分散、均化、排氣、建壓等，完成高分子材料的工藝加工過程。雙螺桿擠出機設備能造什么料？一、玻纖系，異向雙螺桿擠出機，溫度太低，樹脂半融，到后段玻纖包覆性差;溫度太高，樹脂流動提高，溫煉與剪切作用變小，甚至出現高溫降解，其設定原則：1、據基料不同和玻纖含量不同。2、扣除螺桿剪切輸入的熱量，略高于基料熔點范圍內。3、
2021
05-20

pvc雙螺桿擠出機的改進范圍主要有這些
pvc雙螺桿擠出機性能穩定，能使熔體在較低的溫度下良好塑化擠出，機筒上裝有鑄鋁加熱器，熱效率高、升溫快而均勻，并配置冷卻風機。專門設計的傳動部分，采用新型變頻電機驅動或直流電機驅動，運轉平穩、傳輸力矩大、效率高。通過進口變頻器或直流調速器能達到無級平穩調速，精度高、節能。采用智能化雙顯數字溫控儀，控制精度高、溫度波動小。設有過載保護和故障報警、螺桿芯部油循環恒溫、機筒油冷卻等功能，并裝有真空排氣管裝置和定量喂料裝置。pvc雙螺桿擠出機的特點：1、柔和的塑化設計理念確保物料的品質。2、非常可靠有效
2021
05-07

塑料雙螺桿擠出機是一種適用于各類PVC粉料擠出成形的設備
塑料雙螺桿擠出機具有剪切速率小，物料不易分解，塑化混煉均勻，產量高，質量優，自潔性好，適用范圍廣，使用壽命長。PVC粉料直接成型，效果良好。采用自動溫控，真空排氣，螺桿芯部油冷，并實現無級調速。雙螺桿擠出機由于具有由摩擦產生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩定、物料在機筒內停留長，混合均勻。雙螺桿造粒機喂料特性好，適用于粉料加工，且比單螺桿造粒機有更好的混煉、排氣、反應和自潔功能，特點是加工熱穩定性差的塑料和共混料時更顯示出其*性。塑料雙螺桿擠出機特點優勢：1
2021
03-15

如何正確清洗雙螺桿擠出機螺桿
螺桿是雙螺桿擠出機的心臟，是雙螺桿擠出機的關鍵部件，其決定了一臺雙螺桿擠出機的生產效率、塑化質量、填加物的分散性、熔體溫度、動力消耗等。下面就來介紹一下雙螺桿擠出機螺桿清潔的步驟：1、選用正確的加熱裝置用火燒或火烤來除去固在雙螺桿擠出機螺桿上的塑料，是塑料加工單位常見也是有效的辦法。但不能使用乙炔焰來清潔螺桿。乙炔焰溫度可達3000°C，用乙炔焰來清潔請潔螺桿將不僅會破壞螺桿的金屬特性，同時還將影響螺桿的機械公差。如果乙炔焰在烘烤螺桿某部位時火焰變為持久的藍色，那么意味著螺桿這一部位的金屬結構發

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