螺桿擠出機能將一系列化工基本單元過程，如固體輸送、增壓、熔融、排氣、脫濕、熔體輸送和泵出等物理過程集中在擠出機內的螺桿上來進行。近年來，擠出工程的創新表現，更多的過程，如發泡、膠聯、接枝、嵌段、調節相對分子質量甚至聚合反應等化學加工過程都愈來愈多地在螺桿擠出機上進行。螺桿擠出工藝裝備有較高的生產率和較低的能耗，減少生產面積和操作人員數量，降低生產成本，也易于實現生產自動化，創造好的勞動條件和減少少的環境污染。螺桿擠出這種工藝不僅廣泛地用于聚合物加工，而且在建材、食品、紡織、軍工、和造紙等工業部門中都得到了愈來愈多的應用。

　　選用雙階雙螺桿擠出機的*性：

　　① 生產能力大，根據理論計算，在同螺桿直徑下，雙螺桿擠出機生產量能達到單螺桿擠出機的4倍（實測為2~4倍）。

　　② 能耗低，雙螺桿擠出機的單位能耗僅約為單螺桿擠出機的1/3~1/2左右。

　　③ 產品質量好，由于雙螺桿擠出機的塑化、混煉性能好，在保證產品強度的條件下，原材料的消耗量下降約1/4~1/5。

　　雙階雙螺桿擠出機主機采用積木式原理設計、結合產品工藝特型需求，螺桿長徑比、機筒結構、換網、切粒形式自控方式等均可靈活選配。借助于螺桿構型研發設計的豐富經驗與軟件技術，可按需設計螺桿構型實現物料輸送化、混煉均化，剪切分散、排氣脫揮、建壓擠出等。