軟包自動化系統(tǒng)解決方案
系統(tǒng)應(yīng)用:
在鋰電池傳統(tǒng)生產(chǎn)過程化成分容環(huán)節(jié),由于傳統(tǒng)軟包化成分容壓床電池極耳接觸電阻大,溫度壓力不均衡;嚴(yán)重影響電池質(zhì)量的均一性,直接接觸電池表面,人體靜電對電池性能影響大,電芯極耳短路引起火災(zāi)等等。軟包高溫加壓化成壓床在鋰離子電池?zé)釅籂顟B(tài)下進行化成,省掉現(xiàn)有電池化成工藝的烘烤整形工藝,縮短化成時間和電池制作周期,大量減少人工,使電池在抽氣封口后更加平整,外觀更加漂亮。
高溫加壓化成功能特點:
⚪ 化成夾具采用臥式布局,壓力由伺服電機+梯形絲桿提供,采用層疊加熱模式,更換加熱板方便簡單,且更能保證溫度的均勻性。
⚪ 采用硅膠電熱板方式加熱,溫度可調(diào),溫度100°C,夾板溫度±3°C,測量溫差±1°C。
⚪ 可實時監(jiān)控并反饋層板壓力,壓力可調(diào)范圍200kgf~5000kgf。
⚪ 夾板上兩側(cè)各設(shè)有PCB電路板,在夾具壓緊狀況下確保與電芯可靠連接,電池位極耳可調(diào),確保PCB電路板夾到極耳,可兼容多品種電池,通用性強且換電池品種時間短。
⚪ 夾具極耳入料位置處兩側(cè)具有可靠的導(dǎo)向結(jié)構(gòu),在電芯進出料時,防止電芯極耳被PCB或極耳壓條折彎。
⚪ 通用性強可兼容多種電池,更換電池品種時電池接應(yīng)機構(gòu)能自動快速調(diào)整電池(極耳)位置。
|
軟包分容功能特點:
⚪ 極耳夾具位置可調(diào),兼容多種型號電池,可實現(xiàn)快速換型,滿足客戶個性化定制需求。
⚪ 夾緊方式采用彈簧自夾緊,夾緊力4.5~5kgf。
⚪ 充放電采用鋸齒形夾子方式,金屬材質(zhì)采用鈹銅,表面鍍金,擁有高導(dǎo)電,高強度特性。非金屬材質(zhì)采用LCP,優(yōu)異的耐熱性,高機械強度。
⚪ 電源柜每個通道可對一組電池進行電池性能測試,單個測試通道采用模塊化組合,每個模塊都可進行單獨的電流限制,使用戶在擴展通道和維護設(shè)備時倍感方便。
| |