濤源模具是國內專業的瓶胚模具制造商，我們在瓶胚模具制造方面有著數十年的制造經驗，我們提供的是從瓶坯模具設計到瓶坯模具生產再到提供售后服務的一站式服務。如果您只有瓶子樣品的話，我們可以根據您的樣品設計產品，并且可以為您的工廠提供技術支持。我們不僅提供瓶坯模具，還提供瓶坯模具從設計到生產的整體解決方案。

產品特征

① 模板采用不銹鋼或P20預硬，P20模板鍍鎳，洛氏硬度達38~40度。

② 型芯、型腔及螺口采用瑞典一勝百S136或德國2316，洛氏硬度達48~52度。

③ 滑塊與推料板間、導柱與導套間鑲嵌石墨銅板，以達到更好的潤滑效果。

④ 每腔加熱圈采用意大利ROTFEL或者德國HOTSET。

⑤ 頂針采用日本SKD-61，洛氏硬度達48~50度。

⑥ 隔熱帽采用美國DUPONT P84NT2聚酰亞胺,長期使用溫度在380℃，短時間可達高溫600℃。

⑦ 注射銅嘴采用意大利鈹青銅，洛氏硬度達38度。

產品規格

1-8腔、12腔、16腔、24腔、32腔、48腔、72腔、96腔等。

瓶口規格

PCO1881、1810、30/25、29/25、38、ALASK、ROPP、廣口瓶口、化妝品瓶口等。

熱流道模具在當今世界各工業發達國家和地區均得到極為廣泛的應用，這主要因為熱流道模具擁有如下顯著特點：

1. 縮短制件成型周期

因沒有澆道系統冷卻時間的限制，制件成型固化后便可及時頂出。許多用熱流道模具生產的薄壁零件成型周期可在5秒鐘以下。

2. 節省塑料原料

在純熱流道模具中因沒有冷澆道，所以無生產費料。這對于塑料價格貴的應用項目意義尤其重大。事實上，國際上主要的熱流道生產廠商均在世界上石油及塑料原料價格昂貴的年代得到了迅猛的發展。因為熱流道技術是減少費料降低材料費的有效途徑。

3. 減少廢品，提高產品質量

在熱流道模具成型過程中，塑料熔體溫度在流道系統里得到準確地控制。塑料可以更為均勻一致的狀態流入各模腔，其結果是品質一致的零件。熱流道成型的零件澆口質量好，脫模后殘余應力低，零件變形小。所以市場上很多高質量的產品均由熱流道模具生產。如人們熟悉的MOTOROLA手機，HP打印機，DELL筆記本電腦里的許多塑料零件均用熱流道模具制作。

4. 消除后續工序，有利于生產自動化

制件經熱流道模具成型后即為成品，無需修剪澆口及回收加工冷澆道等工序。有利于生產自動化。國外很多產品生產廠家均將熱流道與自動化結合起來以大幅度地提高生產效率。