南京科亞,配混雙螺桿擠出機解決方案提供商,1993年由中國雙螺桿擠出機奠基人劉光知先生創立。30年來始終秉承“做好的雙螺桿擠出機”為發展目標,始終注重產品的研發投入,已取得國家授權CE認證,成為行業內最早兩化融合貫標單位,被授予國家高新技術企業、江蘇省企業技術中心、江蘇省工程技術研究中心、江蘇省專精特新中小企業等資質。連續多年榮獲中國塑料機械工業協會評選的“中國塑機制造業綜合實力30強企業”和“中國塑料擠出成型行業企業”榮譽。多次承擔國產化重大項目攻關重任,多次承擔雙螺桿擠出機行業國家及團體標準起草工作。
南京科亞在技術創新、產品研發方面孜孜以求。先后推出中國國產四代機型——HK/SK/ZK MT系列超高扭矩雙螺桿擠出機,該系列產品大幅提高了客戶產品質量、降低單產能耗、設備穩定性得到大幅的提高。
30年來,南京科亞不僅匯聚了第一代同向雙螺桿擠出機的研發技術骨干和行業精英,還形成了完善的人才梯隊結構。始終專注于聚烯烴粉體造粒、工程塑料、母粒、電纜料、熱塑性彈性體、降解材料、再生塑料、高性能(高溫)塑料等物料的配混改性成套裝備,以及反應聚合、聚合物脫揮、超高分子量聚乙烯纖維、一步法板片材等特殊應用領域的產品研發和技術進步。
科亞配混改性實驗中心配有HK26-Lab實驗機及 HK-36 MT、SK-53 MT兩臺高性能雙螺桿擠出機組,向用戶免費開放對新產品,新工藝的配混擠出進行可行性試驗。
南京科亞在業內將移動互聯和數字化技術應用于雙螺桿配混裝備上,研發具有自主知識產權的新一代智能高效雙螺桿擠出機控制系統,致力于推動配混擠出造粒行業從傳統制造向智能制造轉型。為改性塑料加工企業提供以自動化、網絡化、平臺化、大數據為基礎的綜合解決方案K-cloud智能雙螺桿云,為用戶提供成套裝置的數字化交付服務。南京科亞始終遵循用戶優先的服務理念,靈活、快速地響應用戶需求,為高分子材料配混改性行業提供更廣泛適用的解決方案。
同向平行雙螺桿擠出機組,往復式單螺桿擠出機組
工業塑料自動擠出造粒機:螺桿采用積木式原理設計制造,根據加工物料體系與工藝配方要求其長徑比以及雙螺桿擠出機機筒結構、螺桿排列、換網結構、排氣數量及位置、加料方式、電氣控制方式等,雙螺桿擠出機均可優化合理配置。實現多功能、塑料造粒機多用途來適應加工高分子材料。
工業塑料自動擠出造粒機 產品信息
工業塑料自動擠出造粒機結構特點:
1、柔和的塑化設計理念,確保物料的品質。
2、非常可靠有效的設計理念,保證了擠出的可靠運行。高扭矩驅動系統,齒、軸為高強度合金鋼,滲碳、磨齒處理。
3、新開發的螺桿,可適用于填料量很高的配方,保證了物料在螺桿中良好的填充度和料流分配。
4、螺桿具有芯部溫度調節裝置及良好的料筒冷卻,保證了對物料工藝幅度的精確控制。
5、配以不同的模頭、輔機,可用于擠出各種管材、板材、異型材和軟硬PVC造粒等
工業塑料自動擠出造粒機操作:
1、注意消防安全,滅火器需放在使用導熱油的設備附近。
2、出現故障或非正常情況時必須報告有關人員,并由專業維修人員來進行處理。如發現有影響安全的不正常現象出現,立即按下急停開關。
3、不要使用帶金屬雜質或泥沙的低質回料,進料口附近不得放置可能掉入的金屬物,以防加劇螺桿、機筒的磨損或產生卡死、損壞現象。
4塑料機械操作要使用清潔度、粘度等指標均符合要求的液壓油,并按規定為油冷卻器提供足夠流量的冷卻水,以免液壓元件和管路因油液污染或高溫產生阻塞、漏油等損壞現象。擠出機應給減速器加注符合要求的潤滑油。
5、塑料機械操作時要嚴格按操作規程要求,不得在非操作工位進行違章操作。要確保安全裝置的可靠性,不得為追求效率破壞機器的安全防護措施。
6、塑料機械操作時,料溫未達到設定溫度,保溫時間不夠時,均不許開機運轉螺桿。
7、由經過訓練且熟悉塑料機械結構性能及操作程序的操作者進行操作。
8、軸承正常的工作溫度不應超過75℃,新激振器因為有一個跑合過程,故可能溫度略高一些,但經過運轉8小時以后,溫度應穩定下來,如果溫度繼續過高,應停機檢查。
9、激振器與篩箱聯結的螺栓為高強度螺栓,不允許用普通螺栓代替,必須定期檢查緊固性,少每月檢查一次。其中任意一個螺栓松動,也會導致其它螺栓剪斷,引起篩機損壞。
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