多功能塑料擠出造粒機結構特點：
1、柔和的塑化設計理念，確保物料的品質。
2、非常可靠有效的設計理念，保證了擠出的可靠運行。高扭矩驅動系統，齒、軸為高強度合金鋼，滲碳、磨齒處理。
3、新開發的螺桿，可適用于填料量很高的配方，保證了物料在螺桿中良好的填充度和料流分配。
4、螺桿具有芯部溫度調節裝置及良好的料筒冷卻，保證了對物料工藝幅度的精確控制。
5、配以不同的模頭、輔機，可用于擠出各種管材、板材、異型材和軟硬PVC造粒等
多功能塑料擠出造粒機注意事項：
一、注意設備的運轉
可靠的混煉造粒機在運行過程中則不可涼機空腹運轉，用戶必須先熱機再加料運轉，這樣在很大程度上可避免發生機體抱軸現象。此外，混煉造粒機在運轉過程中的進料口以及放氣孔內嚴禁放入鐵器等雜物以免造成事故，從而影響生產。
二、注意設備的溫度變化
用戶運用混煉造粒機過程中則要隨時注意設備的機身溫度變化，用干凈手觸摸設備條子不沾手時則應立即升溫，直至條子沾手為正常。另外，混煉造粒機減速機軸承部位燒手或伴有噪音應及時檢修并補充加油。混煉造粒機的主機軸承室兩端軸承部位發燙燒手或有雜音時，則要停機檢修并加注黃油。
三、注意設備的運行規律
用戶運用供應受歡迎的混煉造粒機過程中則要注意摸清設備的運行規律：如：機溫高低以及轉速快慢來判定，并根據設備的運轉情況進行及時處理。用戶在混煉造粒機身運轉不穩定時，則應注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，造粒機是否正向運轉。
維護保養：
維護保養：
1、螺桿只允許低速下啟動，空轉時間不要超過2分鐘。
2、電控柜應每月清掃一次。
2、電控柜應每月清掃一次。
3、主電機為直流電時，每月應檢查電機電刷一次，作好記錄，必要時更換碳刷。
4、一年檢查—次齒輪箱的齒輪，軸承和油封。
4、一年檢查—次齒輪箱的齒輪，軸承和油封。
5、塑料造粒機預熱升溫時間要充足，一般達到工藝設定溫度后應恒溫15分鐘左右，開機之前，手工盤動皮帶輪應輕快。
6、物料內不允許有雜質，禁止金屬和沙石等堅硬物質進入料斗和機筒內。
6、物料內不允許有雜質，禁止金屬和沙石等堅硬物質進入料斗和機筒內。
7、每季度檢查螺桿，機筒磨損情況，作好記錄。
8、新減速機運轉500小時，需更換新油，以后使用中應定期檢查油質量，對于混入雜質或老化變質的油，必須隨時更換，同時經常檢查油面高度，油面高度低于規定高度，需及時補充。從第二次開始，減速機每運行3000小時，換一次油。
9、每天應進行巡檢，主要有各潤滑部位的潤滑情況，各轉動部位軸承的溫升及噪音情況，機組震動情況，電機，電加熱器的電流電壓顯示，潤滑冷卻水的溫度，擠出產品的質量等。
10、長時間停機對機器應有防銹蝕，防污等措施。
