電焊類型分很多種，基本包括手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極等。電焊作業過程中會產生大量的金屬粉塵，稱為焊接粉塵。金屬粉塵首先來源于焊接過程中金屬元素的蒸發。焊接電弧的高溫，往往高于金屬的沸點，許多金屬元素被蒸發呈金屬蒸汽狀態飄浮起來，并隨即發生冷凝和氧化，形成不同粒度的金屬粉塵。焊接金屬粉塵的直徑通常在1微米以下，容易吸入肺部發生病變。電焊作業產生的粉塵成分及濃度主要取決于焊接方法、焊接材料及焊接規范。手工電弧焊采用鐵粉焊條焊接時發塵量，焊接電流強度越大，粉塵濃度越高。焊接煙塵的成分不同，造成人體的危害也有所不同。黑色金屬涂料焊條產生粉塵的主要元素有鐵、硅、錳等其中錳毒性。在焊接粉塵濃度較大的情況下，又沒有相應的排塵措施時，長期接觸焊接粉塵能引起焊工塵肺、錳中毒和金屬熱等職業性疾病。

電焊除塵集成式凈化設備采用濾筒除塵器，焊煙脈沖濾筒除塵器是消化吸收國外同類產品*技術經改進后設計而成的濾筒除塵器，該類除塵器是采用高壓（0.5~0.7MPa）大流量脈沖閥逐條濾筒噴吹清灰的技術，與國內其他單機相比，具有清灰動能大，清灰效率優的特點。并且體積小，重量輕結構簡單緊湊、安裝容易、維護方便（外濾式），廣泛用于建材、冶金、礦山、煤炭、非金屬礦超細粉加工等行業的含塵氣體凈化處理系統，是環保除塵的理想建設。

電焊除塵集成式凈化設備性能優勢：

1、外形尺寸小，節省占地面積，安裝維修快捷方便；

2、結構、濾料材質材質選擇嚴格，可達到5mg/Nm3的高環保要求；

3、可采用分室脈沖三狀態清灰技術，保證的清灰強度及效果；

4、具有停機自清系統，確保除塵器始終處于工作狀態；

5、配備了自動超溫報警和緊急降溫控制，保障除塵器設備安全；

6、整體使用壽命長