200噸橡膠制品框架硫化機性能特點：
1.采用PC或人工控制，性能可靠，自動化程度高。能自動識別錯誤命令，避免由于錯誤操作引起的事故。 

2.可鎖定預先編制的工藝程序，是操作者無法擅自改變，以保證壓制品的質量。

3.具有定時開模，自動放氣，自動補壓等功能。

4.手動、自動、電動三種操作模式可供選擇。

5.電加熱式壓機采用數顯（指針式）控溫，控制并顯示加熱板溫度。

    此型號壓機的的特點在于：“熱壓+冷卻”一機集成，一鍵式全自動操作，安全高效.設計更人性化,安全性能更可靠,工作效率大大提供,高性能油壓系統，具有壓力自動補償功能，可預設一次加壓與二次加壓的時間及壓力。高精度,高耐磨導柱,載荷力強，升降平穩；采用進口技術處理電熱板材料，耐高溫，耐腐蝕，傳熱快，不變形.人性化的油電路設計，在儀器處于長時間保壓或非工作狀態時其會自動進入停機保壓或延時停機，當到達設定時間時會自動進行加壓或御壓。

      本機為多油缸或單油缸配置形式，具有快、慢二級開啟模具、推出模板及平板升降速度功能。這些功能對壓制硅橡膠絕緣子、避雷針、輸送帶接頭修補、電纜接頭與橡膠壩三角帶成型的操作帶來極

大的便利。上下模板重復定位，精度高。
     整機由PLC可編程控制器控制。熱板電加熱由可控硅分別控制、分別可調;電控箱及泵站獨立設置;控制系統分別設“自動”和“調試”兩種模式。自動模式:設有放氣次數、鎖模時間(任意可調)、自動補壓功能。調試模式:具有點動調試功能，便于模具的安裝調試，動作順序連鎖保護。