射出直驅結構優勢
以直接驅動結構為核心所設計的射出裝置
反應真實的高響應，高射出控制。
使用高響應，低慣性伺服電機，對應低慣性負載設計，達成真正閉環與高加速度的目標。
安裝高精度的編碼器和射出壓力傳感器，能夠精確控制螺桿位置及穩定的溶膠、射出、保壓、背壓工程。
使用射臺螺旋結構，便于拆卸螺桿組件，有效的減少作業時間。
內容豐富的標準配置
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保溫罩 采用不銹鋼雙層保護罩 減少加熱系統的能源損耗 避免應操作失誤引起的操作人員燙傷 | 射出安全保護罩 合理的設計，避免應操作失誤引起 的操作人員燙傷，方便技術人員操作， 提高工作效率。 | 清料整理盤 方便廢料清理，噴嘴下方，配置了不銹鋼 清理盤，避免清料作業時廢料遺留在機器的 細縫中，減少保養時的困擾。 |
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滑槽式料斗安裝臺 人性化設計，方便料斗安裝， 采用優質鋼材，堅固耐用，安全可靠。 | 彩色觸摸屏 采用15寸高清彩色觸摸屏幕， 清晰畫面讓您操作起來更加得心應手， 熒屏可旋轉式設計，方便技術操作 | 三色報警燈 在出現突然狀況時，報警燈會用不同 顏色來提醒您當前遇到哪些狀況， 讓您從容應對各類突發時間， 大大提高生產管理效率。 |
射出速度控制性
使用低慣量負載設計，強化射出速度應答性及低速射出追蹤性等基本特性。
模板優化設計
應力集中模板設計，使得模具的鎖模力達成均一化，改善傳動式曲肘機器使用時排氣不良橫面壓力不均勻的問題，有效延長模具使用壽命。應力集中動模板
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合模直驅 直驅結構，開合模反應快， 低壓保護。 | 高標準鎖模 高標準的鎖模力及平行度 調整要求，完成確定的鎖橫狀態， 降低模具損耗。 | 支撐板 高耐磨，低摩擦的動模板支撐滑塊， 延長模具使用壽命。 | 全自動潤滑裝置 減少維護保養成本。 |
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定模板結構 優化定模板的結構， 減少模板傾斜變形。 | 應力集中動模板 優化動橫板的結構， 提高有效的鎖橫面精度。 | 機械安全棒 高的機械安全棒 | 機架 高強度的機架設計理念，采用厚壁 結構鋼組合，減少快速開合模震動。 |
對應多樣化塑料
隨著精密注塑零件耐熱性要求提高，代替金屬零件的塑料制品出現等等，逐漸增加了對成型品的性能要求。
從成型周期較長的聚烯烴PO到光學鏡片類PC以及結構類零件ABS等樹脂材料，
根據樹脂特性，可以選擇搭配安騰根據樹脂加熱溫度及具體射出速度等要素而設計開發的具有針對性的螺桿，
以及由特殊材質、特殊加工、特殊處理組成的專業螺桿組件。
各類型螺桿選擇
對應多樣化的制品
