塑料破碎機就是破碎塑料材質的機械。在注塑機或者造粒機生產原料的同時，產生的不良品和水口料，可以及時投入機邊塑料破碎機，經過粉碎后，且保持粉碎之干凈、干燥，原料與水口粉碎混合、成型，制造良品，循環利用。塑料破碎機與其他輔機(干燥機、機、冷水機、模溫機等)配合形成的“混合回收系統”的好處是水品料未及污染，而造成塑膠之物性――強度、密度、顏色光澤免遭破壞，故可提高產品之品質；其好處包括成本和材料的節省，流程管理的自動化改進，準無人車間的動作，競爭力的增強以及環境友善的制造活動。
 

　　注意事項：
 

　　1， 在起動前，應當先用人力將傳動輪搬動一兩圈，確認運動靈活后，始可開機。等破碎機運轉正常后才給料。
 

　　2， 停止運轉前，應先停止給料并將機中物料排凈，然后才切斷電動機電源。
 

　　3， 在運轉中要注意軸承的溫度，務使軸承保持良好的潤滑狀態，并且注意音響和振動有無異常。發現不正常情況時，應停車檢查是否被不易破碎的物件卡住，或機件是否損壞。
 

　　4， 要保持破碎機的給料均勻，防止過載。嚴防金屬和木材等不能破碎的物件落入機中。無法破碎時，入料水分不能過高;濕法破碎時，則需要保持適當的水量，防止因沖水不足而堵塞，降低生產能力。
 

　　5， 檢查破碎產物的粒度是否符合要求。如果超過規定尺寸的顆粒過多，應當找出原因(如篩條縫隙過大，排料口過寬，錘子磨損等)，并采取適當的措施消除。
 

　　6，破碎機停車時，要檢查緊固螺栓是否牢固，易磨損部位的磨損程度如何。對齒破碎機來說，還應當利用停車機會除掉夾在齒牙間的木材。
 

　　7， 磨損了的部件，應及時更換或修復。
 

　　8，破碎機的保險裝置，要保持良好狀態，絕不可為省事，而使保險裝置失效。
 

　　維護保養
 

　　1、應把塑料破碎機安置通風位置，保證電機工作熱量散發，延長其壽命。
 

　　2、應定期對軸承加注潤滑油，保證軸承間的潤滑性。
 

　　3、定期檢查刀螺絲，全新塑料破碎機使用1小時后，用工具緊固動刀，定刀的螺絲，加強刀片與刀架間的固定性。
 

　　4、為保證刀切口的鋒利度，應常檢查刀，保證其鋒利度，減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞。
 

　　5、更換刀時，動刀與定刀之間的間隙：20HP以上破碎機0.8MM為佳，20HP以下的破碎機0.5MM為佳。回收料越薄，間隙可適當調大。
 

　　6、第二次啟動前，應先清除機室所剩余的碎料，減少啟動阻力。應定期打開慣性罩和皮帶輪罩，清除法蘭盤下方出灰口，因塑料破碎機室排出粉料進入轉軸軸承。
 

　　7、機器應保持良好接地。
 

　　8、定期檢查塑料破碎機皮帶是否松弛，及時調緊。