PPR四層冷熱水管擠出機生產線特點
1.該機主要用于以PPR樹脂為原料的管材生產
2.采用開槽喂料機筒及屏障式螺桿設計，可提高塑化效果.
3.擠出量高，熔體溫度低，溫度均勻的優點.
4.屏障型兩極混煉即—日螺桿，開槽機筒。
5.配置二次分流型新型模具，具有低溫、低壓擠出的特點：水膜式定徑套，保證管材高速生產。
6.生產線由PLC程序化控制，ppr冷熱水管生產線廠家，設置有良好的人機界面。
7.可選裝標識線擠出，生產帶色標線管材。生產線更換模具，可生產PE管材。
8.無規共聚丙烯生產線主要用于生產以PP-R樹脂為原料的管材生產線，同時也適用于以PP、PB、PE樹脂為原料的管材生產。
該機組是以SJ-65/33為擠出機，配備相應的模具、冷卻裝置、牽引裝置，用于連續高效擠出生產管材。具有質量穩定，操作方便等特點。
PPR四層冷熱水管擠出機生產線注意事項：
1、操作人員應熟悉緊急停車按鈕及本崗位工作流程，一旦出現緊急情況能做出處理。
2、每次開機時人工加淸機料，并蓋好蓋子后還應觀察擠出機排氣口有無料粘附在上面，如有應用木具或塑料工具*清理干凈。
3、定徑套與模頭之間的距離不能相隔的太近(125px~250px)。
4、正常開機時，應注意擠出機負載(電流)，不能使負載數據上升太快，應慢慢提高雙螺桿轉速及人工加料的速度。
5、正常停車時應注意擠出機負載不能超出正常值。
6、管材在冷卻真空想至牽引機間，上表面不能有水珠成積水現象，應干凈無水。
7、每次斷料時應把噴碼機噴頭移開，測定管長應用鋼卷尺測定
