熱壓式硫化機(jī)特點(diǎn)及用途：柱式平板硫化機(jī)是各種橡膠模型制品及非模型制品的主要成型設(shè)備,具有結(jié)構(gòu)簡單、壓力大、適應(yīng)性廣、效率高等特點(diǎn)，也適用于熱固性塑料、泡沫、樹脂、膠木、薄金屬、建材等模型制品的壓制成型。該機(jī)為柱式結(jié)構(gòu)，手動(dòng)控制，壓制形式為下壓(向上)式。柱塞在工作液壓力作用下上升，柱塞下降(即熱板開啟)靠熱板、平臺(tái)及柱塞自重，驅(qū)使工作液流回儲(chǔ)油箱，達(dá)到下降(即開啟)的目的。根據(jù)客戶的要求可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)控制、自動(dòng)控制和PLC控制。
熱壓式硫化機(jī)注意事項(xiàng)：
1、壓機(jī)操作中及檢修時(shí)均要注意安全，手不得放入熱壓機(jī)板內(nèi)
2、當(dāng)壓機(jī)處在打雷閃電區(qū)域時(shí)必需停機(jī)，并切斷電源。
3、保持油路開關(guān)處于打開狀態(tài)。
4、開機(jī)狀態(tài)下，操作員不得離開崗位。
5、預(yù)熱壓機(jī)：閉合壓機(jī)電源，在無壓的前提下，逐漸提升溫度，直至升至壓貼所需用溫度，方可投入正式生產(chǎn)，以保證貼面質(zhì)量。
6、循環(huán)泵嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。
7、本機(jī)額定油壓為23.8Mpa，嚴(yán)禁超壓使用。
8、沒有特殊情況不得隨意更改輸送帶運(yùn)行速度及卸載速度。時(shí)間等參數(shù)，嚴(yán)禁隨意改動(dòng)液壓管路及電控接線，不得隨意調(diào)節(jié)各閥的手輪，不得隨意打開油箱及空氣濾清器蓋，如需要必須由專業(yè)人員處理。
9、當(dāng)壓機(jī)液壓油油箱內(nèi)溫度超過50度 時(shí)必須使用冷卻器，夏天應(yīng)該選用粘度較高的液壓油，冬天選用粘度較低的液壓油。當(dāng)壓機(jī)液壓油油箱內(nèi)溫度65度時(shí)，液壓泵殼上的*高溫度不得超過75~85度，否則應(yīng)停止使用。
10、模具及工件在活動(dòng)臺(tái)面上鋪裝時(shí)應(yīng)該注意對(duì)中，嚴(yán)禁偏壓！
11、保持壓機(jī)干凈和受力均勻，及時(shí)仔細(xì)清除模板表面的殘留物，以免使用時(shí)降低成品質(zhì)量。
12、正常使用中，經(jīng)常觀察貼面及鋼板的變化，如出現(xiàn)異常及時(shí)分析處理，如有污染及時(shí)對(duì)鋼板進(jìn)行清理、清洗。
13、當(dāng)壓機(jī)連續(xù)工作12小時(shí)后，務(wù)必間隔4小時(shí)后再工作。
14、發(fā)現(xiàn)異常聲響及時(shí)停機(jī)，機(jī)器不能帶病工作，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。
15、應(yīng)特別注意對(duì)壓板機(jī)的清理清潔，防止油生產(chǎn)中污雜物及鐵質(zhì)物品誤落壓板面，以免造成廢次板壞
