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平板硫化機的工作原理介紹
平板硫化機主要用于硫化平型膠帶(如輸送帶、傳動帶，簡稱平帶)，屬于液壓機械，平板硫化機的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統通過液壓缸產生，溫度由加熱介質(通常為蒸汽、導熱油等，過熱水也有用)所提供。
將沒有硫化的半成品裝入模型后，將模型置于兩層熱板之間的間隙中，(對于無模型制品如膠帶、膠板直接放入熱板之間)。然后向液壓缸內通液壓介質(油或水)，柱塞便推著活動平臺及熱板向上或向下運動，并推動可動平板壓緊模具或制品。在進行上述運動同時向加熱平板內通加熱介質，從而使模型(或制品)獲得硫化過程所需的壓力和溫度，經一段時間(硫化周期)以后，制品硫化完畢，這時將液壓缸內的液壓介質排除，由于柱塞在本身自重(或雙作用缸的液壓)作用下下降，便可取出制品。
在平板硫化機工作時熱板使膠料升溫并使橡膠分子發生了交聯，其結構由線型結構變成網狀的體形結構，這是可獲得具有一定物理機械性能的制品，但膠料受熱后，開始變軟，同時膠料內的水份及易揮發的物質要氣化，這時依靠液壓缸給以足夠的壓力使膠料充滿模型，并限制氣泡的生成，使制品組織結構密致。如果是膠布層制品，可使膠與布粘著牢固。另外，給以足夠的壓力防止模具離縫面出現溢邊、花紋缺膠、氣孔海綿等現象。
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