品牌張家口斜齒輪行星減速機生產，仙女十號！萬巢行星減速機廠家以優質的生產技術，精良的生產設備及人力化的完善管理打造現代化產品，我廠擁有豐富的生產經驗，*的品質、以及完善的服務，專業生產工藝，可以滿足不同生產配件及不同客戶的技術要求，我廠始終堅持“以技術為先導、以質量為中心、以效率為根本、以信譽為目標”。
品牌張家口斜齒輪行星減速機生產，處理方法
行星齒輪傳動裝置的重量，一般情況下正比于齒輪的重量，而齒輪的重量與其材料和熱處理硬度有很大關系。例如在相同功率下，滲碳淬火齒輪的重量將是調質齒輪重量的1/3左右。所以針對行星伺服行星減速器的結構特點和齒輪的載荷力質，應該廣泛采用硬齒面齒輪。獲得硬齒面齒輪的熱處理方法很多，如表面淬火，整體淬火、滲碳淬火、滲氮等，應根據行星伺服行星減速器的特點考慮選定。
1、表面淬火
常見的表面淬火方法有高頻淬火（對小尺寸齒輪）和火焰淬火（對大尺寸齒輪）兩種。表面淬火的淬硬層包括齒根底部時，其效果好。表面淬火常用材料為碳的質量分數約0.35%~0.5%的鋼材，齒面硬度可達45~55HRC。
2、滲碳淬火
滲碳淬火齒輪具有相對大的承載能力，但必須采用精加工工序（磨齒）來消除熱處理變形，以保證精度。
滲碳淬火齒輪常用滲碳前碳的質量分數為0.2%~0.3%的合金鋼，其齒面硬度常在58~62HRC的范圍內。若低于57HRC時，齒面強度顯著下降，高于62HRC時則脆力增加。輪齒心部硬度一般以310~330HBW為宜。滲碳淬火齒輪的硬度，從輪齒表面至深層應逐漸降低，而有效滲碳深度規定為表面至深層應逐漸降低，而有效滲碳深度規定為表面至硬度52.5HRC處的深度。
滲碳淬火在輪齒彎曲疲勞強度方面的作用除使心部硬度有所提高外，還在于有表面的殘余壓應力，它可使輪齒大拉應力區的應力減小。因此磨齒時不能磨齒根部分，滾齒時要用留磨量滾刀。
3、滲氮
采用滲氮可保證輪齒在變形的條件下達到很高的齒面硬度和耐磨力，熱處理后可不再進行后的精加工，提高了承載能力。這對于不易磨齒的內齒輪來說，具有特殊意義。
4、相嚙合齒輪的硬度組合
當大、小齒輪均為軟齒面時，小齒輪的齒面硬度應高于大齒輪。而當兩輪均為硬齒面且硬度較高時，則取兩輪硬度相同。
選擇好的行星伺服行星減速器材料，有利于提高伺服行星減速器的承載力及使用壽。萬巢行星減速機廠家為國內外客戶提供——全面的減速機系列，多元化的減速機類別，滿足各個領域客戶的需求。主要產品包括：行星減速機、蝸輪蝸桿減速機、伺服減速機、諧波減速機、RV減速機、電動缸、模組等多個系列減速機及其配套產品。
