JSH-75雙階式雙螺桿擠出機*

造粒是將樹脂及各種助劑經計量、混合及塑化制成便于成型的密實的圓柱形、立方形、球形顆粒的操作過程。得到的粒料可作為塑料注射成型、擠出成型等塑料成型的原料。造粒的方法有很多種，擠出造粒是一種常用的方法。其優點為：產品質量穩定、自動化水平及生產效率高。

擠出造粒工藝一般有熱切和冷切兩種造粒方法，采用那種造粒方式，由物料的性能決定，聚乙烯、聚丙烯一般采用冷切粒，聚氯乙烯一般采用熱切粒方式。冷切法是物料由擠出機塑化后成圓條狀擠出，經水冷后再將圓條狀的擠出料牽引至切粒機切成圓柱形顆粒。熱切法是把旋轉的刀片緊貼在機頭模板上，直接將剛擠出的圓條狀塑料切成粒料。

本實驗采用水冷拉條冷切法。實驗所用的SHJ-20型同向平行雙螺桿擠出機，由南京杰亞裝備有限公司制造。雙螺桿擠出機的口模為兩孔模板，兩孔的直徑均為3.3mm。

雙螺桿擠出機是在單螺桿擠出機的基礎上發展起來的。與單螺桿擠出機相比，雙螺桿擠出機具有加料容易、混合優異、塑化效果好和低的功率消耗，同向旋轉的雙螺桿嚙合處剪切速度較高，能刮去各種積料，具有較好的自潔作用。因此同向雙螺桿擠出機被廣泛應用于共混、改性、填充和增強等工藝中。同向雙螺桿擠出機配備不同的技術參數和特定的工藝結構，再分別配以相應輔機即可組成各類性能*的同向雙螺桿擠出造粒機組。

JSH-75雙階式雙螺桿擠出機*