因該產(chǎn)品規(guī)格較多,型號(hào)·價(jià)格及詳細(xì)參數(shù)請(qǐng)咨詢?。C(jī)型可定制)
PPR冷熱水管生產(chǎn)線主要由控制系統(tǒng)、擠出機(jī)、模頭、定徑系統(tǒng)、牽引切割裝置、打印機(jī)、翻料架或收卷機(jī)等組成。機(jī)頭模具為螺旋分流式機(jī)頭,可配靜態(tài)混煉系統(tǒng),料層彼此充分疊加,內(nèi)部壓力分布更均勻。生產(chǎn)線采用特殊的真空定徑和噴淋冷卻系統(tǒng):真空定徑箱為兩段式,完善的水溫、水位以及流量控制,確保生產(chǎn)高質(zhì)量的管材。
PPR管材生產(chǎn)過程中遇到問題如何解決
1、管子表面有焦跡可能原因是機(jī)身或機(jī)頭溫度過高;機(jī)頭和過濾器沒清洗干凈;粒料中有雜質(zhì);原料熱穩(wěn)定性差或熱穩(wěn)定劑量過少;控制溫度儀表失靈。
2、管材表面有黑色條紋可能原因機(jī)頭溫度過高,過濾器沒清洗干凈。
3、管材表面無光澤可能是口模溫度過低或過高。
4、管材表面有皺紋可能是口模四周溫度不均勻;冷卻水太熱;牽引太慢。
5、管材內(nèi)壁毛糙可能是芯棒溫度偏低;機(jī)身溫度過低;螺桿溫度過高。
6、管材內(nèi)壁有裂紋可能是料有雜質(zhì);芯棒溫度過低;機(jī)身溫度低;牽引速度過快。
7、管內(nèi)壁有凹凸不平可能螺桿溫度過高;螺桿轉(zhuǎn)速太快。
8、管內(nèi)壁有氣泡可能料受潮了。
9、管壁厚度不均可能口模,芯模沒有對(duì)正;機(jī)頭溫度不均勻;牽引不穩(wěn)定;壓縮空氣不穩(wěn)定。
10、管材彎曲可能管材壁厚不均;機(jī)頭四周溫度不均勻;機(jī)頭冷卻槽,牽引切割中心沒有對(duì)正;冷卻槽兩端孔不同心。
11、制品發(fā)脆可能機(jī)身塑化程度不夠;螺桿轉(zhuǎn)速太快;機(jī)頭溫度太低;樹脂粘度過高。
12、管材縱向或橫向收縮大可能定徑套與口模內(nèi)徑的徑向差大(橫向);牽引速度偏高(縱向)。
13、突然出料慢可能螺桿加料段溫度高;機(jī)身進(jìn)水;機(jī)頭溶體壓力小。