pe管材生產(chǎn)線包括:加料系統(tǒng)、單螺桿擠出機、PE管材模具徑冷卻系統(tǒng)、牽引機、收券機、控制系統(tǒng)。
 

　　擠出機是管材擠出生產(chǎn)線的重要核心部件之一, 管材加工使用的主機都是單螺桿擠出機。在單螺桿擠出機設(shè)計中, 如何實現(xiàn)在低加工溫度下高速擠出管材是一個關(guān)鍵技術(shù)。在螺桿設(shè)計上,采用了BM結(jié)構(gòu)與屏障式結(jié)構(gòu)相結(jié)合, 并增加了特殊的混煉段, 不僅保證了管坯的塑化效果, 而且物料在整個螺桿上的各個區(qū)域,熔體壓力較低, 壓力分布均勻, 同時嚴(yán)格控制剪切作用, 以獲得理想的物料溫度。
 

　　在機筒設(shè)計中, 采用了開槽機筒, 特殊設(shè)計具有結(jié)構(gòu)的加料襯套, 內(nèi)孔表面帶有多條具有斜度的溝槽, 以保證PE高速喂料, 在加料段設(shè)計有一個特殊的冷卻裝置, 以實現(xiàn)對機筒喂料區(qū)域的溫度控制并與相鄰的機筒高溫區(qū)隔離。
 

　　機筒各段有可控溫的加熱段, 采用強制風(fēng)冷, 擠出機產(chǎn)量具有良好的線性關(guān)系(便于同牽引速度同步調(diào)節(jié)), 為了實現(xiàn)高速擠出, 減速箱采用高扭矩、低噪聲的減速箱, 電機功率相應(yīng)配套。