PVC高速混合機組高速生產自然需要一定的穩定性，生產之前再進行一些必要的檢查*，技術工人在開機之前首先要檢查機器設備外觀，是否存在螺絲松脫，螺帽不緊的情況，尤其要注意內部的攪拌器，看看它在連接口的地方是否已經松脫，如果是這樣，要立即進行檢修，除此之外，還要檢查機器的三角皮帶，三角皮帶必須拉緊，否則*這樣生產會導致主傳動軸的松脫，或者是軸承的斷裂，繼續檢查PVC高速混合機組內部的主軸傳動狀況，并算準它的圓周數。

　　生產效率很高，由于高速生產也給他的電機部位帶來了*的要求，工人在生產之前應該看看轉動方向是否標的的方向，如果不是要立刻停產檢修，有時電動機發出一些異常的響聲，應該立刻找到廠家人員進行替換，該機器使用了自動檢測溫度的方法，一旦電動機或機器的某個設備之間發出異常溫度，即期匯率一直自動停止生產，這是應該找出故障原因進行排除。

　　安全操作規程

　　1、打開鎖緊裝置，將所需混合物料按要求依次加入機器料箱，加料過程盡量輕緩，以減小粉塵量；加料完畢后降下蓋鍋并鎖緊鍋蓋。

　　2、開機順序按如下進行：低速運轉按鈕→高速運轉按鈕（低速運轉5min后再高速運轉）。

　　3、混合過程中注意料溫是否在工藝設定溫度內，高速運轉時物料有無跑冒。

　　4、混合結束后，停止混合運轉，待機器停止運轉后，開啟下料閥放料。

　　5、收工關機：?；旌蠙C，關閉電源。

一、主要用途： 

    SRL-Z系列高速混合機組用于塑料、橡膠、日用化工等行業物料的混合、攪拌、著色等工藝，是生產塑料板材、管材、異型材及降解塑料的理想設備。

二、特點：

    高速混合機組是引進消化并吸收*技術研制而成，混合物料采用負壓混合原理。電器儀表全部采用進口電器，并可采用PLC程控或電腦控制。具有自動化程度高，混合速度快，可采用變頻調速控制，其槳葉為精密不銹鋼壓力鑄造，且通過靜動平衡測試。特別是冷卻機槳葉采用*進的螺旋攪拌結構，整個容器沒有死角，具有冷卻速度快，出料干凈，混合效果已達到*進水平。

   冷機槳葉采用大傾角槳葉，迫使物料沿容器內壁上升，通過冷卻套回降，達到冷卻目的。

    容器壁設有冷卻夾層，冷卻夾層采用螺旋形水道，使冷卻水按設定的路線流動。冷卻均勻，冷卻速度快、冷卻效果好。容器內設有倒圓錐臺形內冷卻套，增加了冷卻面積，加快冷卻速度。

    冷機引進國外減速技術采用直接減速裝置，克服了使用減速器的所有致使缺點，使其運轉更穩定。冷機容器蓋上設有排氣裝置，充分排除熱混料在冷卻過程產生的氣體，提高了制品質量。