雙螺桿擠出機螺紋套
螺紋護套以高質(zhì)量不銹鋼線制造而成,橫切面呈菱形,以機械卷成彈簧形狀螺紋。護套直徑較螺絲孔為大,當安裝時,護套被壓縮收緊,安裝完成后彈回原狀,令護套*地固定于螺絲孔內(nèi)。由于它的直徑較大,所以螺紋護套具有較大的接觸面,因而比原來螺紋更堅固。
雙螺桿擠出機螺紋套的用途:主要用于各種低強度的金屬和非金屬材料上(如鋁、鎂、鑄鐵)等低強度輕合金材料及塑料、橡膠、密度板、電木、陶瓷、玻璃鋼、木材、等低強度工程材料上,可明顯提高螺紋連接強度和耐磨性;防止螺紋松動、滑牙;修復已損壞的內(nèi)螺紋孔。
雙螺桿擠出機的兩個主要應用領域是: 熱敏性材料的擠出成型, 如P V C 管材和型材;特種聚合物的加工,如共混、排氣、化學反應等。用于型材擠出的雙螺桿具有相互嚙合的螺棱、螺槽,并在較低的轉(zhuǎn)速下操作,約為10r/min 以內(nèi)。與單螺桿相比,雙螺桿擠出機的進料和輸送性能*得多, 尤其是那些難于喂入和容易打滑的,如纖維狀、粉狀和油脂類物料。
擠出機筒體:1一排氣口;2—進料口
團體式機筒今朝利用比力多。如嚙合異向扭轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機和錐形雙螺桿擠出機機筒,大都是采納團體式機筒布局。
分段組合式機筒在大型雙螺桿擠出機中有利用。采納這類分段組合式機筒,目的是為了便利機筒的機器加工和節(jié)流一些較寶貴的合金鋼材。在嚙合同向扭轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機上,機筒的布局構成多采納分段式,機筒由長度相稱的幾段構成,有的機筒段上開出進料口,有的機筒上開出排氣口或增加劑口。