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獼猴桃汁膠體磨

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公司簡介:切可(上海)機械設備有限公司是一家以德國CIK公司*精密機械加工技術為依托的新型中外技術合作型企業。公司利用引進德國的科學管理模式以及機械設備的完整銷售模式,培養了一大批在技術研發、生產制造以及銷售等領域的人才!

 

公司主要研發、生產、銷售成套真空乳化機、膠體磨、均質機、分散機等*流體設備,混合分散均質懸浮乳化濕磨粉液混合等領域提供高品質的解決方案,設備加工材料細度可達微納米級別公司擁有一批在食品、化品等領域的高*人才,專業為客戶配備食品生產線、化妝品生產線。

 

公司產品被廣泛應用于食品、化工、醫藥、生物、日化等諸多領域。切可公司特別注重機械設備售后服務,公司擁有一套完整周到的售后服務體系,同時擁有一支技術扎實、服務周到的售后團隊,我們可以在Z短的時間內為客戶解決與售后相關的一系列問題。

公司主要研發、生產、銷售成套真空乳化機、膠體磨、均質機、分散機等尖端流體設備,為混合、分散、均質、懸浮、乳化、濕磨、粉液混合等領域提供高品質的解決方案,設備加工材料細度可達微納米級別。公司擁有一批在食品、化妝品等領域的高尖端人才,專業為客戶配備食品生產線、化妝品生產線。
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獼猴桃汁膠體磨 產品信息

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獼猴桃汁的生產工藝概述
獼猴桃→挑選→清洗祛雜→榨汁→離心分離→酶處理→調配→過濾→膠體磨→均質→真空脫氣→超高溫瞬時滅菌→灌裝→ 真空封蓋→噴淋殺菌→烘干→真空檢測→貼標→噴碼→成品


獼猴桃性寒、味甘酸,入脾、胃經; 有清熱生津,健脾止瀉,止渴利尿的功效; 常用來治療食欲不振、消化不良、反胃嘔吐以及煩熱、黃疸、消渴、石淋、疝氣、痔瘡等癥,有著廣闊的市場前景。但要制作出高質量的獼猴桃汁,需要有高品質的設備配合生產,高剪切膠體磨和高剪切均質機在獼猴桃汁的生產過程中有著極其顯著的作用。
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高剪切膠體磨在獼猴桃汁的生產中的應用
高剪切膠體磨可以將獼猴桃果粒充分研磨細化,變成很細小的果粒。
高剪切均質機在獼猴桃汁的生產中的應用
在經過高剪切膠體磨處理后,獼猴桃果粒的粒徑已經很小了,但是果粒的大小不均一,需要高剪切均質機來將果粒顆粒處理到均一,也可以進一步的細化獼猴桃果粒,使zui終的獼猴桃汁成品均勻穩定。
高剪切膠體磨的工作原理及特點

高剪切膠體磨在電動機的高速轉動下物料從進口處直接進入高剪切破碎區,通過一種特殊粉碎裝置,將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎,然后吸入剪切粉碎 區,在十分狹窄的工作過道內由于轉子刀片與定子刀片相對高速切割從而產生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動和離心力的作用下,將已粉碎細化的物料重新壓入精磨區進行研磨破碎。精磨區分三級,越向外延伸一級磨片精度越高,齒距越小,線速度越長,物料越磨越細,同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級流體的方 向速度瞬間發生變化,并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等,在經過三個精磨區的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之后,從而產 生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質、細化的目的。液料的zui小細度可達0.5um。
高剪切膠體磨的特點:
①定轉子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。

②齒列的深度:從開始的2.7mm 到末端的0.7mm,范圍比較大,范圍越大,處理的物料顆粒大小越廣。
③溝槽的結構式斜齒,每個磨頭的溝槽深度不一樣,并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。 
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高剪切均質機的工作原理及特點

高剪切均質機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續相(通常是液體)的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時,兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用,形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經過高頻的循環往復,zui終得到穩定的高品質產品。

高剪切均質機的特點:
①具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩定性。
②該設備可以適用于各種分散乳化工藝,也可用于生產包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質混合。
③三級乳化機由定、轉子系統所產生的剪切力使得溶質轉移速度增加,從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。
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公司有樣機可供客戶實驗,歡迎廣大客戶來我司參觀指導!

關鍵詞:電動機
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