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INEOS PP 100-GA12 PP Homopolymer

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公司名稱東莞市焜煌塑膠有限公司
品牌
型號100-GA12
所在地東莞市
廠商性質經銷商
更新時間2017/5/28 17:36:41
訪問次數1910

產品標簽:

注塑級 100GA12 均聚物PP INEOS 無異味

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公司介紹主營產品

焜煌塑膠原料有限公司成立于2000年,總部座落于東莞樟木頭塑膠原料市場內,是華南地區的工程塑膠專業生產經銷企業之一.公司經過十年不斷開拓進取,以出眾的品質,合理的價格,以及完善的服務得到新老客戶的大力支持和好評,業務蒸蒸日上,規模不斷擴大,已發展成為在華南地區多個原料市場擁有營業分部的大型工程塑膠經銷公司.

本公司常年經營各種工程塑膠原料（新料和改性料）,包括:PA46、PA6T、PA9T、PA11、PA12、ABS、PP、PE、PC、PC/ABS、LCP、PEI、PPS、PPO、PA6、PA66、PBT、PET、PMMA、POM、ABS透明防火等.制造商包括:美國GE、杜邦、荷蘭DSM、旭美化成、日本帝人、日本三菱、中國臺灣新光、中國臺灣奇美、德國拜耳、PHILIPS、陶氏、日本寶理、日本住友、韓國KEP、韓國LG、英國ICI、南通麗陽、日本東麗、日本電氣化學、日本宇部、韓國三氧、德國巴斯夫、美國首諾、日本出光、中國臺灣化學等.

本公司所有生產及代理的原料均符合歐盟ROHS環保標準及SONY-SS00259認證.所有原料均能提供物性資料,UL黃卡;SGS測試報告;MSDS物質安全資料,出廠檢測報告.品質、誠信、專業、服務是焜煌公司的經營理念,憑著對市場信息的撐控. 焜煌定能做到在保證品質之前提下,提供Z*惠的服務,力爭和廣大國內外客戶建立起穩固、多元化、全面的合作關系.
相信通過我們真誠的服務,一定能成為您值得信賴的朋友.

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ABS,PP,PE,PA66,PC,LCP,TPU,TPV,TPE等

產品簡介在線詢價

特點:清潔/高純度良好的尺寸穩定性加工性好均聚物低殘差低到無異味; 用途:上限關閉纖維家具家庭用品包裝薄壁容器; 加工方法:流延膜注塑成型

INEOS PP 100-GA12 PP Homopolymer 產品信息

東莞市焜煌塑膠有限公司*現貨供應如下產品：

INEOS PP （英力士） (我司可提供COA，SGS，UL黃卡，物性表，加工參數。索取！）

牌號特點;用途及處理方法

INEOS PP 100-CA50 PP Homopolymer 特點:防靜電清潔/高純度一次性快速成型周期加工性好良好的剛度高流動性均聚物; 用途:食品容器家庭用品薄壁容器; 處理方法:注塑成型

INEOS PP 100-CB25 PP Homopolymer 特點:防靜電快速成型周期加工性好良好的強度高清晰度均聚物中等剛性成核劑 Opticals；用途:家具家庭用品硬包裝視頻磁帶；處理方法:注塑成型

INEOS PP 100-GA01 PP Homopolymer 特點:良好的熱穩定性高剛度均聚物低流量; 用途:集裝箱魁梧的; 加工方法:擠壓管材擠出片材擠出成型熱成型

INEOS PP 100-GA02 PP Homopolymer 特點:清潔/高純度良好的加工穩定性抗拉強度高均聚物低殘差低到無異味低水殘留; 用途:地毯背襯食品容器包裝片膠帶薄壁零件; 加工方法:擠壓片材擠出成型熱成型

INEOS PP 100-GA03 PP Homopolymer 特點:阻隔性樹脂加工性好抗拉強度高均聚物低殘差低到無異味低水殘留 Opticals; 用途:袋地毯背襯包裝膠帶; 加工方法:擠壓片材擠出成型熱成型

INEOS PP 100-GA04 PP Homopolymer 特點:清潔/高純度通用加工性好均聚物低殘差低到無異味; 用途:袋上限關閉硬包裝紡織品方面的應用; 加工方法:擠壓片材擠出成型熱成型

INEOS PP 100-GA09 PP Homopolymer 特點:清潔/高純度加工性好均聚物低殘差低到無異味; 用途:上限關閉飲料吸管包裝短纖維薄壁容器; 加工方法:流延膜注塑成型熱成型

INEOS PP 100-GA12 PP Homopolymer 特點:清潔/高純度良好的尺寸穩定性加工性好均聚物低殘差低到無異味; 用途:上限關閉纖維家具家庭用品包裝薄壁容器; 加工方法:流延膜注塑成型

INEOS PP 100-GA35 PP Homopolymer 特點:可控流變高流動性均聚物分子量分布窄; 用途:混紡母粒; 加工方法:擠出涂覆注塑成型

INEOS PP 100-GB06 PP Homopolymer 特點:通用均聚物; 用途:上限關閉復合通用片紡織品方面的應用; 加工方法:復合擠壓注塑成型片材擠出成型熱成型

我司可提供COA，SGS，UL黃卡，物性表，加工參數。索取！

PP成型工藝
注塑機選用：對注塑機的選用沒有特殊要求。由于PP具有高結晶性，需采用注射壓力較高及可多段控制的電腦注塑機。鎖模力一般按3800t/㎡來確定，注射量20%-85%即可。
干燥處理：如果儲存適當則不需要干燥處理。
熔化溫度：PP的熔點為160-175℃，分解溫度為350℃，但在注射加工時溫度設定不能超過275℃。熔融段溫度在240℃。
模具溫度：模具溫度50-90℃，對于尺寸要求較高的用高模溫，型芯溫度比型腔溫度低5℃以上。
注射壓力：采用較高注射壓力（1500-1800bar）和保壓壓力（約為注射壓力的80%）。大概在全行程的95%時轉保壓，用較長的保壓時間。
注射速度：為減少內應力及變形，應選擇高速注射，但有些等級的PP和模具不適用（出現氣泡、氣紋）。如刻有花紋的表面出現由澆口擴散的明暗相間條紋，則要用低速注射和較高模溫。
流道和澆口：流道直徑4-7mm，針形澆口長度1-1.5mm，直徑可小至0.7mm。邊形澆口長度越短越好，約為0.7mm，深度為壁厚的一半，寬度為壁厚的兩倍，并隨模腔內的熔流長度逐肯增加。模具必須有良好的排氣性，排氣孔深0.025mm-0.038mm，厚1.5mm，要避免收縮痕，就要用大而圓的注口及圓形流道，加強筋的厚度要小（例如是壁厚的50-60%）。均聚PP制造的產品，厚度不能超過3mm，否則會有氣泡（厚壁制品只能用共聚PP）。
熔膠背壓：可用5bar熔膠背壓，色粉料的背壓可適當調高。
制品的后處理：為防止后結晶產生的收縮變形，制品一般需經熱水浸泡處理。

特性PP是一種半結晶性材料。它比PE要更堅硬并且有更高的熔點。由于均聚物型的PP溫度高于0C以上時非常脆，因此許多商業的PP材料是加入1~4%乙烯的無規則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100C）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強的抗沖擊強度。
PP的強度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150C。由于結晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環境應力開裂問題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性。
PP的流動率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對于相同MFR的材料，共聚物型的強度比均聚物型的要高。由于結晶，PP的收縮率相當高，一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。
均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（*）溶劑等沒有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。

注塑工藝干燥處理：如果儲存適當則不需要干燥處理。
熔化溫度：220~275C，注意不要超過275C。
模具溫度：40~80C，建議使用50C。結晶程度主要由模具溫度決定。
注射壓力：可大到1800bar。
注射速度：通常，使用高速注塑可以使內部壓力減小到zui小。如果制品表面出現了缺陷，那么應使用較高溫度下的低速注塑。
流道和澆口：對于冷流道，典型的流道直徑范圍是4~7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的澆口。對于邊緣澆口，zui小的澆口深度應為壁厚的一半；zui小的澆口寬度應至少為壁厚的兩倍。PP材料*可以使用熱流道系統。

關鍵詞：PP 成核劑母粒模具