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注塑機液壓元件的拆修注意事項

2013年09月04日 10:50來源: >>進入該公司展臺人氣:877


       注塑機液壓元件拆修時注意的事項:

       1、找一個干凈的地方,先卸掉管道內的油壓力,防止油噴;

       2、為了避免裝配混淆,必須作好管道拆卸標記;

       3、用清洗油清洗拆卸的油管,然后放在空氣中風干,為了防止異物進入管道,一定要將管的兩端開口處塞住。要注意保護好管道螺紋及法蘭盤上的O型圈榴等結構,防止劃傷;

       4、有關元件或輔件的孔口拐應該用干凈的東西堵上,防止異物進入或加工面劃傷;

       5、為防止零件丟失或損傷,細小零件(如密封圈、螺栓),要分類保存(可分別裝入塑料袋中);

       6、油箱要用益板覆蓋,防止塵埃進入,排出的油應裝入單獨的干凈桶里。再使用時,要用帶過濾器的油泵過濾和注入油箱。

      對必須要解體修復的元件應該遵循以下要求進行:

      1、要熟習裝配關系、拆卸順序和方法,這就要求對元件的結構圖一定要了解透徹;

      2、仔細銑凈拆下的零件,而且保持原裝配狀態。分別安置好,不得丟失和碰傷;

      3、發現元件表面形狀或顏色異常時,要保持部件的原有狀態,以方便于分析故障發生的原因;

      4、長時間放置的零件,應涂防銹油,找一個碰不到的地方安置保管好;

      5、用放大鏡、顯微鏡等仔細觀察拆下的零件磨損、傷痕和誘蝕等情況。仔細檢查滑動部位有無卡住,配合部分(如同芯與閥體、閥芯與閥座等)是否接觸不良等。

      主要零件要測量變形、翹曲、磨懲、硬度等;彈簧要檢測其彎曲和性能,密封圈要檢測其表面有無破壞、切斷傷痕、磨損、硬化及變形等。

      檢測后,根據零件的損傷情況,采用必要助工具(砂紙、挫刀、刮刀、油石等)進行修復。不能修復的可進行配作或更換(如閥芯和密封圈等)。

      零件經過檢測、修復或更換后,需重新組裝時,須注意以下事項: 1、*清洗干凈零件上的銹蝕、傷痕、毛刺及附著污物等。

      2、組裝前涂上工作油。

      3、對滑閥等滑動件,不要強行裝入。根據配合要求,裝入要用于轉動到認為能正常工作為止。

      4、緊固螺栓時,不要擰的過于緊,應按照對角順序平均擰緊。

      5、裝配完成,還應仔細校核檢查有無遺忘零件(如彈簧、密封圈等)。

      6、因成品的粘模,縮水,尺寸公差,表面亮度,周期等,要依實際情況而適時調整模溫高低及冷卻時間的長短。
關鍵詞:塑料袋
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