螺桿與料筒是塑料機械的核心部件，被廣泛用于注射成型、擠出成型、吹塑成型、填充與增強、塑料著色以及塑料合金的制造等諸多方面。其中，螺桿與料筒的結構對于提高塑機產量、改進塑料制品質量具有關鍵性作用，而螺桿與料筒間的配合精度對于塑機產量及塑料制品質量，也具有極其重大的影響。由于在塑料機械的運行過程中，螺桿與料筒之間以及螺桿、料筒與塑料之間處于強烈的摩擦狀態(tài)，磨損效應使得螺桿與料筒的配合精度不斷下降，從而逐步導致塑機性能下降，zui終喪失使用功能。因而長期以來，人們不斷地尋求適合制造螺桿與料筒的高耐磨材料，螺桿與料筒初期所使用的碳鋼等材料基本上均已退出了歷史舞臺，現(xiàn)在大量使用的是耐磨性好的氮化鋼類合金；近期，耐磨性能突出、價格較為低廉的雙合金材料又初露頭角，進入螺桿與料筒的制造 、修復領域，并在實際應用中表現(xiàn)出上佳的 效果。然而，雙合金材料的螺桿與料筒，至今尚未為業(yè)內眾多朋友了解與重視。雙合金又稱雙金屬。

1 雙合金材料

 雙合金材料是在普通鋼材或者低合金鋼的表面上，復合一層1.0-3.0mm厚的高耐磨合金

而得到的材料。該高耐磨合金，可以是鐵一鎳一硼，鎳一鈷一鉻一硼，或者鐵一鉻一鎳一硼+碳化物等等。在復合上合金層以后，雙合金材料的表面不僅具有優(yōu)良的耐磨性，而且具有很好的耐腐蝕性，是塑料成型設備制造中（特別是在螺桿、料筒的制造與修復中）的一種十分有用的材料。雙合金材料在國外工業(yè)發(fā)達國家已得到了較為廣泛的應用，取得了優(yōu)良的業(yè)績，而國內上海康復達機械制造有限公司等單位也已掌握了該技術，并將其成功地應用到了生產中，取得了良好的效果。現(xiàn)將有關雙合金材料的基本情況介紹如下。

2 雙合金螺桿與料筒的制造

 雙合金料筒的制造：先制得同料筒尺寸相適應的無縫鋼管（內徑略大于料筒成品的內徑），通過離心澆鑄的方法，使管子的內表面澆鑄上一層特種合金，并使其在澆鑄合金層以后，內徑略小于成品料筒的內徑，然后采用機械加工（通常采用磨床加工）的方法，得到zui終需要的產品。

 雙合金螺桿的制造：先制得尺寸略小于所需螺桿的毛坯件，然后采用噴焊的方法，在坯件上復合一層所需的特種合金，并使噴焊合金層之螺棱的外徑，略大于成品螺桿的直徑，再將它加工到設計要求的尺寸。

采用雙合金螺桿及雙合金料筒組裝的擠出機和注射機，由于螺桿與料筒的耐磨性及耐腐蝕性好，其使用壽命比采用氮化鋼螺桿與料筒時的使用壽命要高得多。在表1中列舉了一些國 內外有關單 提供的數(shù)據(jù),供讀華鴻螺桿的客戶參考。 

3.雙合金材料在塑機維修中的應用

雙合金材料除了用于制造擠出機、注射機等新設備所需要的螺桿與料筒之外，它在舊設備的修理中，同樣具有特別重要的意義。它不僅可以使已失去使用價值的廢舊設備重獲新生，而且采用雙合金技術修復已磨損的螺桿與料筒，還可以在花費較低的條件下，得到上佳的使用效果。采用雙合金材料修復已損壞的料筒與螺桿，有兩種不同的方法：一是擴大修復法，二是襯套修復法。

3.1擴大修復法

將料筒的內孔按磨損后的zui大內徑擴大，然后通過滲氮或者鍍鉻處理，使料筒內表面具

有必要的硬度，完成料筒的修復工作；同時，采用噴焊的方法，在螺棱上復合上一層所需要

的高耐磨合金層，使噴焊加工后螺桿螺棱的直徑略大于修復好的料筒的孔徑。然后通過機械加工，達到與已修復的料筒配合所需要的尺寸，完成螺桿的修復。

3.2襯套修復法

將料筒內徑擴大10mm，過盈套入雙合金襯套，再經過機械加工，使其內徑恢復到原尺寸，完成料筒的修復工作；在螺桿的螺棱上噴焊高耐磨合金，并使其直徑略大于所需要的直

徑，然后通過機械加工，達到所需要的尺寸，完成螺桿的修復。

3.3兩種修復方法的比較

上述兩種修復法中，擴大法具有工作量較小，修復成本較低的優(yōu)點，但是采用擴大法時,也有許多缺陷，主要有：（1）設備修復后，料筒的內徑增大，螺桿的外徑尺寸也相應增大，螺槽深度變大，壓縮比減小，生產中塑料的塑化及輸送效果與原設備相比均會發(fā)生變化；（2）由于特征尺寸發(fā)生了變化，修復后的螺桿與料筒，與原機群間會失去互換性；（3修復后的料筒，內表面為氮化鋼或者鍍鉻層，其耐磨性低于雙合金材料。

與擴大法相比，襯套法修復的料筒、螺桿仍具有原料筒、螺桿的設計尺寸參數(shù)；在使用過程中，螺桿的塑化與輸送物料的效果與原設備基本相同；和原機群的設備之間仍具有良好

的互換性。而且由于料筒和螺桿都由雙合金材料構成，其耐磨性好，使用壽命長，因此襯套修復法是一種比較理想的方法。盡管該法的工作量較大，修復成本較擴大修復法高，但其修復費用仍明顯低于新購氮化鋼料筒與螺桿的費用。

在由某公司提供的資料中（見表2），很好地反映了采用雙合金材料修復料筒與螺桿的巨大優(yōu)勢。該公司先后采用新的氮化鋼料筒與螺桿以及用雙合金材料修復的料筒與螺桿，來修復SJS80×21平行雙螺桿擠出機，并用修復后的雙螺桿擠出機生產聚氯乙烯電纜料。由表2可知，在使用雙合金材料的料筒與螺桿1年之后，其顯示出了明顯的優(yōu)勢。而據(jù)上海康復達機械制造公司提供的數(shù)據(jù)，采用襯套法修復單螺桿擠出機的料筒與螺桿，其修復費用約為新購氮化鋼料筒與螺桿所需費用的75％。因此筆者認為，采用雙合金材料來修復已磨損的螺桿、料筒，具有的使用效果和良好的經濟效益，這是恢復廢舊擠出機與注射機的青春，提高塑機產量與產品質量的一種十分經濟而有效的方法，值得大力推廣應用。