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注塑機溫升過高的危害及處理方法
注塑機在運作過程中,難免會出現一些故障,而溫升過高就是注塑機的故障之一,而這種故障的危害還是很大的。
注塑機溫升過高的危害
①、使機械產生熱變形,液壓元件中熱脹系數不同的運動部件因其配合間隙變小而卡死,引起動作失靈、影響液壓系統的傳動精度,導致部件工作質量變差。
②、使油的粘度降低,泄漏增加,泵的容積效率和整個系統的效率會顯著降低。由于油的粘度降低,滑閥等移動部件的油膜變薄和被切破,摩擦阻力增大,導致磨損加劇。
③、使橡膠密封件變形,加速老化失效,降低密封性能及使用壽命,造成泄漏。
④、加速油液氧化變質,并析出瀝青物質,降低液壓油的使用壽命。析出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口,導致壓力閥卡死而不能動作、金屬管路伸長而彎典,甚至破裂等。
⑤、使油的空氣分離壓降低,油中溶解空氣逸出,產生氣穴,致使液壓系統工作性能降低。
注塑機溫升過高處理辦法
①、根據不同的負載要求,經常檢查、調整溢流閥的壓力,使之恰到好處。
②、合理選擇液壓油,特別是油液粘度,在條件允許的情況下,盡量采用低一點的粘度以減少粘度摩擦損失。
③、改善運動件的潤滑條件,以減少摩擦損失,有利于降低工作負荷、減少發熱。
④、提高液壓元件和液壓系統的裝配質量與自身精度,嚴格控制配合件的配合間隙和改善潤滑條件。采用摩擦系數小的密封材料和改進密封結構,盡可能降低液壓缸的啟動力,以降低機械摩擦損失所產生的熱量。
⑤、必要時增設冷卻裝置。
注塑機溫升過高的危害
①、使機械產生熱變形,液壓元件中熱脹系數不同的運動部件因其配合間隙變小而卡死,引起動作失靈、影響液壓系統的傳動精度,導致部件工作質量變差。
②、使油的粘度降低,泄漏增加,泵的容積效率和整個系統的效率會顯著降低。由于油的粘度降低,滑閥等移動部件的油膜變薄和被切破,摩擦阻力增大,導致磨損加劇。
③、使橡膠密封件變形,加速老化失效,降低密封性能及使用壽命,造成泄漏。
④、加速油液氧化變質,并析出瀝青物質,降低液壓油的使用壽命。析出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口,導致壓力閥卡死而不能動作、金屬管路伸長而彎典,甚至破裂等。
⑤、使油的空氣分離壓降低,油中溶解空氣逸出,產生氣穴,致使液壓系統工作性能降低。
注塑機溫升過高處理辦法
①、根據不同的負載要求,經常檢查、調整溢流閥的壓力,使之恰到好處。
②、合理選擇液壓油,特別是油液粘度,在條件允許的情況下,盡量采用低一點的粘度以減少粘度摩擦損失。
③、改善運動件的潤滑條件,以減少摩擦損失,有利于降低工作負荷、減少發熱。
④、提高液壓元件和液壓系統的裝配質量與自身精度,嚴格控制配合件的配合間隙和改善潤滑條件。采用摩擦系數小的密封材料和改進密封結構,盡可能降低液壓缸的啟動力,以降低機械摩擦損失所產生的熱量。
⑤、必要時增設冷卻裝置。
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