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PBS成降解產業 綠色新材料
PBS能夠從眾多可*生物降解塑料中脫穎而出,zui終入圍國家科技部“十一五”規劃,取決于PBS所具有的*優勢和特點。其實到目前為止,已經開發出來的可*生物降解塑料已經從當初單純的聚羥基脂肪酸酯(PHB),擴展到聚乳酸(PLA)、聚己內酯(PCL)和脂肪族二元醇酸聚酯(PBS)等。
zui近,PBS正式入圍國家科技部“十一五”規劃,成為國家層面推動產業化的可*生物降解塑料。這是PBS得到業界普遍認可之后,得到政府層面的正式認可。據悉,國家科技部將在今年年底提前啟動可*生物降解塑料產業化“十一五”專項。至此,PBS成功贏得產業化先機,成為中國可*生物降解塑料產業化的。
PBS綜合性能良好
其實到目前為止,已經開發出來的可*生物降解塑料已經從當初單純的聚羥基脂肪酸酯(PHB),擴展到聚乳酸(PLA)、聚己內酯(PCL)和脂肪族二元醇酸聚酯(PBS)等。
而PBS能夠從眾多可*生物降解塑料中脫穎而出,zui終入圍國家科技部“十一五”規劃,取決于PBS所具有的*優勢和特點。在工程塑料國家工程研究中心總工程師季君暉博士看來,在可*生物降解的聚酯材料中,PBS的綜合性*,具體說來,可從以下幾個方面進行分析: 首先,PBS類聚酯具有很好的綜合性能。PBS類聚酯不僅力學性能可以滿足通用塑料的使用要求,而且PBS類聚酯只有在堆肥等接觸微生物的條件下才降解,在正常儲存和使用過程中性能非常穩定。
第二,PBS的加工性能非常好,可在通用加工設備上進行各類成型加工,是目前通用型降解塑料中加工性能的,這一點對降解塑料的應用是至關重要的,因為我們總不能讓廠家都換設備來適應我們的新材料,這在國內的環境下是不現實的,也不能實現。
第三,PBS系列聚酯具有出色的耐熱性能。PBS是*可生物降解聚酯中耐熱性能的品種,熱變形溫度接近100℃,改性后可超過100℃,滿足日常用品的耐熱需求,可用于制備冷熱飲包裝和餐盒。
第四,PBS類聚酯具有價格優勢。它以脂肪族二元酸、二元醇為主要原料,規模生產后,價格可以達到PET聚酯的水平。相關原料還可通過奶酪制造中的副產物乳清,天然多糖葡萄糖、果糖、乳糖、麥芽糖、甘露糖醇、甘露糖、蔗糖、木糖和纖維素二糖等自然產物通過生物發酵途徑生產出的丁二酸、丁二醇,不僅現實來自自然,回歸自然的綠色循環生產,還有望進一步大幅度地降低原料成本。
第五,PBS類聚酯生產設備已經國產化。PBS聚酯可通過對PET、PBT聚酯設備略作改造進行生產,目前我國聚酯設備生產能力嚴重過剩,改造生產PBS為過剩的聚酯設備提供了新的機遇。
第六,PBS類聚酯用途極為廣泛。它可以用于包裝領域,如包裝薄膜、餐盒、化妝品瓶及藥品瓶、電子器件包裝等;還可用于一次性器具,如一次性餐飲用具、一次性醫療用品等;另外,它還可以被用于農用領域,如農用薄膜、農藥及化肥緩釋材料等;zui后,它還可以用于醫用領域,如生物醫用高分子材料。
PBS產業前景廣闊
數量龐大的廢棄塑料,尤其是難以回收或不可回收的廢棄塑料,為PBS提供了巨大的產業市場。根據資料,目前*每年產生塑料廢棄物約5000萬噸。按10%的比例進行計算,目前難以回收或不可回收的塑料廢棄物總量每年就會高達500萬噸。眾多不可回收塑料廢棄物的產生對環境的危害非常巨大,不僅會污染農田、旅游勝地、海岸港口,還會導致生物誤食等事件的發生。這些問題已經引起了全社會的極大關注和強烈反響。另外,2008年北京奧運會已經提出“綠色奧運”口號,這就對塑料廢棄物提出了更高的要求。
而回收和降解已經被*為消除塑料廢棄物的zui終解決辦法。塑料廢棄物具有體積大、性能穩定等特點,采用傳統的掩埋和焚燒的處理方式都會帶來嚴重的環境危害。發展回收再生產技術是解決塑料污染的有效措施,而對于占塑料制品總量10%的大量的難以回收或不可回收的塑料廢棄物,有效的途徑卻是通過生物降解來消除其對環境的影響。據預測,到2010年世界上降解塑料的產業規模將達到整個塑料制品*的10%左右。因此,作為有產業化前景的可*生物降解塑料,PBS的產業發展前景將尤為廣闊。
PBS成為降解產業的
目前上已經有日本昭和高分子公司和美國Eastman公司對PBS進行工業化生產,其生產規模分別為5000噸’’年和15000噸’’年。而國內,工程塑料國家工程研究中心已經在萬噸級工業化裝置上生產出了高分子量PBS聚酯,并和企業達成了產業化的合作協議,馬上可以實現工業化生產。
因此,此次國家科技部提出可*生物降解塑料產業化“十一五”專項規劃,可以有效促進中國PBS產業化的問題,并使PBS成為可*生物降解塑料產業化的。
作為目前國內*具備產業化基礎的企業,季君暉指出,工程塑料國家工程研究中心自主開發研制成功的可*降解高分子材料,采用催化體系、*的反應控制技術,簡化了合成工藝,降低了產品合成成本,并保證了良好的健康性能。
根據“十一五”規劃,國家將依托中科院理化技術研究所等“國”字頭科研單位,聯合設備制造廠家、聚酯生產企業、制品生產企業以及海爾集團等制品應用企業,形成一個由科研機構和企業組成的強大的中國可*降解塑料產業化“國家隊”。
而工程塑料國家工程研究中心在該“國家隊”中,將成為至關重要的成果轉化平臺,直接影響著中國可*降解塑料產業化的進程和水平。按照既定規劃,工程塑料國家工程研究中心將聯合國內企業,在前期投資1億元,開發出系列化PBS聚酯合成工藝,建成20000噸’’年PBS聚酯示范生產線,并逐步建設3000噸’’年丁二酸發酵法示范生產線,建成世界*的降解性能評價國家認可實驗室。在此基礎上,工程塑料國家工程研究中心計劃通過技術轉讓、技術合作,在我國進一步拓展PBS聚酯的生產能力,并形成年產值達100億元的具有中國特色的綠色環保材料新產業。
zui近,PBS正式入圍國家科技部“十一五”規劃,成為國家層面推動產業化的可*生物降解塑料。這是PBS得到業界普遍認可之后,得到政府層面的正式認可。據悉,國家科技部將在今年年底提前啟動可*生物降解塑料產業化“十一五”專項。至此,PBS成功贏得產業化先機,成為中國可*生物降解塑料產業化的。
PBS綜合性能良好
其實到目前為止,已經開發出來的可*生物降解塑料已經從當初單純的聚羥基脂肪酸酯(PHB),擴展到聚乳酸(PLA)、聚己內酯(PCL)和脂肪族二元醇酸聚酯(PBS)等。
而PBS能夠從眾多可*生物降解塑料中脫穎而出,zui終入圍國家科技部“十一五”規劃,取決于PBS所具有的*優勢和特點。在工程塑料國家工程研究中心總工程師季君暉博士看來,在可*生物降解的聚酯材料中,PBS的綜合性*,具體說來,可從以下幾個方面進行分析: 首先,PBS類聚酯具有很好的綜合性能。PBS類聚酯不僅力學性能可以滿足通用塑料的使用要求,而且PBS類聚酯只有在堆肥等接觸微生物的條件下才降解,在正常儲存和使用過程中性能非常穩定。
第二,PBS的加工性能非常好,可在通用加工設備上進行各類成型加工,是目前通用型降解塑料中加工性能的,這一點對降解塑料的應用是至關重要的,因為我們總不能讓廠家都換設備來適應我們的新材料,這在國內的環境下是不現實的,也不能實現。
第三,PBS系列聚酯具有出色的耐熱性能。PBS是*可生物降解聚酯中耐熱性能的品種,熱變形溫度接近100℃,改性后可超過100℃,滿足日常用品的耐熱需求,可用于制備冷熱飲包裝和餐盒。
第四,PBS類聚酯具有價格優勢。它以脂肪族二元酸、二元醇為主要原料,規模生產后,價格可以達到PET聚酯的水平。相關原料還可通過奶酪制造中的副產物乳清,天然多糖葡萄糖、果糖、乳糖、麥芽糖、甘露糖醇、甘露糖、蔗糖、木糖和纖維素二糖等自然產物通過生物發酵途徑生產出的丁二酸、丁二醇,不僅現實來自自然,回歸自然的綠色循環生產,還有望進一步大幅度地降低原料成本。
第五,PBS類聚酯生產設備已經國產化。PBS聚酯可通過對PET、PBT聚酯設備略作改造進行生產,目前我國聚酯設備生產能力嚴重過剩,改造生產PBS為過剩的聚酯設備提供了新的機遇。
第六,PBS類聚酯用途極為廣泛。它可以用于包裝領域,如包裝薄膜、餐盒、化妝品瓶及藥品瓶、電子器件包裝等;還可用于一次性器具,如一次性餐飲用具、一次性醫療用品等;另外,它還可以被用于農用領域,如農用薄膜、農藥及化肥緩釋材料等;zui后,它還可以用于醫用領域,如生物醫用高分子材料。
PBS產業前景廣闊
數量龐大的廢棄塑料,尤其是難以回收或不可回收的廢棄塑料,為PBS提供了巨大的產業市場。根據資料,目前*每年產生塑料廢棄物約5000萬噸。按10%的比例進行計算,目前難以回收或不可回收的塑料廢棄物總量每年就會高達500萬噸。眾多不可回收塑料廢棄物的產生對環境的危害非常巨大,不僅會污染農田、旅游勝地、海岸港口,還會導致生物誤食等事件的發生。這些問題已經引起了全社會的極大關注和強烈反響。另外,2008年北京奧運會已經提出“綠色奧運”口號,這就對塑料廢棄物提出了更高的要求。
而回收和降解已經被*為消除塑料廢棄物的zui終解決辦法。塑料廢棄物具有體積大、性能穩定等特點,采用傳統的掩埋和焚燒的處理方式都會帶來嚴重的環境危害。發展回收再生產技術是解決塑料污染的有效措施,而對于占塑料制品總量10%的大量的難以回收或不可回收的塑料廢棄物,有效的途徑卻是通過生物降解來消除其對環境的影響。據預測,到2010年世界上降解塑料的產業規模將達到整個塑料制品*的10%左右。因此,作為有產業化前景的可*生物降解塑料,PBS的產業發展前景將尤為廣闊。
PBS成為降解產業的
目前上已經有日本昭和高分子公司和美國Eastman公司對PBS進行工業化生產,其生產規模分別為5000噸’’年和15000噸’’年。而國內,工程塑料國家工程研究中心已經在萬噸級工業化裝置上生產出了高分子量PBS聚酯,并和企業達成了產業化的合作協議,馬上可以實現工業化生產。
因此,此次國家科技部提出可*生物降解塑料產業化“十一五”專項規劃,可以有效促進中國PBS產業化的問題,并使PBS成為可*生物降解塑料產業化的。
作為目前國內*具備產業化基礎的企業,季君暉指出,工程塑料國家工程研究中心自主開發研制成功的可*降解高分子材料,采用催化體系、*的反應控制技術,簡化了合成工藝,降低了產品合成成本,并保證了良好的健康性能。
根據“十一五”規劃,國家將依托中科院理化技術研究所等“國”字頭科研單位,聯合設備制造廠家、聚酯生產企業、制品生產企業以及海爾集團等制品應用企業,形成一個由科研機構和企業組成的強大的中國可*降解塑料產業化“國家隊”。
而工程塑料國家工程研究中心在該“國家隊”中,將成為至關重要的成果轉化平臺,直接影響著中國可*降解塑料產業化的進程和水平。按照既定規劃,工程塑料國家工程研究中心將聯合國內企業,在前期投資1億元,開發出系列化PBS聚酯合成工藝,建成20000噸’’年PBS聚酯示范生產線,并逐步建設3000噸’’年丁二酸發酵法示范生產線,建成世界*的降解性能評價國家認可實驗室。在此基礎上,工程塑料國家工程研究中心計劃通過技術轉讓、技術合作,在我國進一步拓展PBS聚酯的生產能力,并形成年產值達100億元的具有中國特色的綠色環保材料新產業。
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