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模具為什么要試模
成型產品的缺陷是在塑化和注塑階段造成的,但有時也與模具設計不當有關,可能的影響因素包括:模腔數,冷/熱流道系統的設計,射入口的類型、位置和尺寸,以及產品本身的結構,為了避免由于模具設計而造成的產品缺陷,我們需要在制作模具的時候,對模具的設計和模具工藝參數進行分析。
試模結果,操作者通常需要對雙色塑膠模具/的具體情況進行評估,以免模具在進行修改的過程中增加不必要的成本和時間。評估還包括對機器工藝參數的設定。為了彌補模具設計中的不足,操作者可能會在不知情的情況下進行了不正確的設置。設備的生產運作過程是不正常的,因為生產合格產品所需的參數設置范圍非常小,一旦參數設置出現任何微小的偏差,可能會導致zui終產品的質量遠遠超出所允許的誤差范圍,而由此產生的實際生產成本往往比事*行模具優化所產生的費用高得多。試模的目的就是要找出優化的工藝參數和模具設計。即便是材料、機器設定或者環境等因素發生了變化,依然能夠穩定和不間斷的批量生產環境,而不僅是為了獲得一個好的樣品。這一點非常重要。
試模的基本步驟:設置料桶的溫度。初始的料桶溫度設置必須依據材料供應商的推薦。不同廠家、不同牌號的相同材料可能具有相當大的差異,而材料供應商往往對自己的材料有著相當深入的研究和了解。用戶可根據他們的推薦進行基本的設置,然后再根據具體的生產情況進行適當的微調。
試模的目的和重點在于優化模具和工藝,以滿足批量生產的要求,而不是試驗出好的產品試樣。
關鍵詞:模具
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