橡膠注射成型硫化機(jī)又稱(chēng)為橡膠注射機(jī)或注壓機(jī)，是工業(yè)橡膠模制品中三大成型硫化機(jī)種之一。在數(shù)量方面，僅次於橡膠平板硫化機(jī)（熱壓成型機(jī)）而遠(yuǎn)多于橡膠遞壓成型機(jī)（注模機(jī)），占據(jù)了總數(shù)量1/4以上的份額。
　　
　　盡管橡膠注射機(jī)本身和其模具的價(jià)格費(fèi)用比橡膠平板硫化機(jī)高，但由於注射機(jī)對(duì)大批量生產(chǎn)特別有利，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量都大幅提高，材料損耗和熱能消耗也相應(yīng)降低，并由此zui終導(dǎo)致總成本的下降，因而得到大型橡膠廠的青睞和普遍采用。近些年來(lái)，由於又出現(xiàn)了機(jī)動(dòng)靈活、適於中小批量生產(chǎn)的橡膠注射機(jī)，因此，不少專(zhuān)業(yè)化的中小橡膠廠也開(kāi)始選擇使用。
　　
　　預(yù)塑注射裝置是塑化和注射部件組成，它的作用是均勻地加熱和塑化膠料，通過(guò)噴嘴將塑化好的膠料注入模腔，注射完畢進(jìn)行保壓，讓模腔內(nèi)的膠料在設(shè)定的壓力下保持一定時(shí)間，橡膠注射機(jī)以防止膠料逆流而造成制品組織疏松和表面的不整齊。保壓的壓力一般為80-120MPa，高者可達(dá)60%-80%的實(shí)際注射壓力。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，保壓壓力為實(shí)際注射壓力的80%左右時(shí)，所獲的制品質(zhì)量比較高。因此，對(duì)注射裝置的要求是：很強(qiáng)的塑化能力、足夠的注射壓力、注射的速度，和能計(jì)數(shù)量供料。